Popis produktov
X70 PSL2 3antikorózna oceľová rúra LPE- patrí k produktu triedy PSL2 v norme API 5L, kde „X“ predstavuje potrubnú oceľ a „70“ označuje minimálnu medzu klzu 70 ksi (približne 483 MPa). V porovnaní s oceľou X70 PSL1 má oceľová rúra X70 PSL2 po ochladení a temperovaní vynikajúcu húževnatosť pri nízkych teplotách a odolnosť proti šíreniu trhlín, vďaka čomu je obzvlášť vhodná pre potreby výstavby potrubí v extrémne chladných oblastiach alebo na hlbokých moriach.
50-ročná životnosť: Rúry X70 PSL2 potiahnuté 3LPE pre drsnú pôdu a morské prostredie
Technická špecifikácia potrubia API 5L X70 PSL2 na ropu a plyn
| Nehnuteľnosť | Špecifikácie API 5L X70 PSL2 |
| Medza klzu | 485 - 635 MPa (70,300 - 92,100 psi) |
| Pevnosť v ťahu | 570 - 760 MPa (82,700 - 110, 200 psi) |
| Štandardná povrchová úprava | DIN 30670 / ISO 21809-1 (3LPE) |
| Testovanie vplyvu | Povinný Charpy V-zárez @ 0 stupňov alebo -10 stupňov |
| Rozmery | 2" až 48" (bezšvíkové a LSAW) |
Hlavné rozdiely medzi povlakmi 3PE a FBE pre potrubie X70 PSL2
| Charakteristický | 3PE (3-vrstvový polyetylén) | FBE (fúzne lepený epoxid) |
|---|---|---|
| Štruktúra | Tri vrstvy: FBE prášok + lepidlo + PE vonkajšia vrstva | Jedna vrstva: Čistý epoxidový práškový náter |
| Mechanická odolnosť | Výborne: Odolné voči poškriabaniu, nárazom a ťahaniu | Mierne: Krehký, náchylný na poškodenie pri manipulácii |
| Životnosť korózie | 30-50 rokov: Dvojitá ochrana s vynikajúcou{0}}permeabilitou | 20-30 rokov: Len chemická ochrana proti korózii |
| Vhodné prostredie | Drsný terén: Gobi, horské oblasti, zásypové zóny | Všeobecné podmienky: Mäkká pôda, ploché morské dno |
| Obtiažnosť poľného kĺbu | Vysoká: Komplexný 3PE spoj vyžaduje tepelne-zmršťovacie manžety | Nízka: Jednoduchšia aplikácia v teréne |
| Prevádzková teplota | Zvyčajne menšie alebo rovné 70 stupňov(špeciálne typy do 80 stupňov) | Odoláva vyšším teplotám (až 100 stupňov) |
| náklady | Vyššie (viac{0}}vrstvový proces) | Nižšia (jedno{0}}vrstvový striekací proces) |
Test a kontrola API 5L X70 PSL2 3PE potrubia
1. Charpy V-zárez (CVN) Impact Test
-Mera mikroskopický index húževnatosti „absorbovanej energie“
Princíp testu:Vzorka štandardnej{0}}veľkosti (zvyčajne 10 mm x 10 mm x 55 mm) je vyrezaná z oceľovej rúry so zárezom v tvare V- v strede. Testovací stroj používa na rozbitie vzorky ťažké kyvadlo. Energia absorbovaná vzorkou počas lomu (jednotka: Joule J) sa vypočíta ako rozdiel vo výške návratu kyvadla.
Prečo to testovať?
Simuluje schopnosť potrubia odolávať iniciácii trhlín, keď je vystavená náhlej nárazovej sile.
Kľúčové body v API 5L:
Povinná požiadavka PSL2: Na rozdiel od PSL1 vyžaduje PSL2 test CVN.
Regulácia teploty: Zvyčajne sa vykonáva pri 0 stupňoch alebo nižšej (napr. -10 stupňov, -20 stupňov). To je rozhodujúce pre vysokohorské regióny v Južnej Amerike alebo hlbokomorské projekty, pretože oceľ pri nízkych teplotách krehne.
2. DWTT (test roztrhnutia pri páde váhy)
-Ukazovateľ makroskopického lomu na meranie schopnosti zachytiť trhliny
Princíp testu:DWTT používa oveľa väčšiu vzorku ako Charpyho test (zvyčajne plná hrúbka steny, približne 300 mm na dĺžku). Testovací stroj pustí kladivo s hmotnosťou niekoľko stoviek kilogramov alebo dokonca ton z výšky, čím sa priamo rozbije vrúbkovaný exemplár.
Prečo to testovať?
DWTT primárne sleduje percento šmykovej plochy na povrchu lomu. Jeho hlavným účelom je posúdiť, či materiál potrubia môže zabrániť šíreniu veľkých-trhlín po prasknutí.
Jednoducho povedané: Ak potrubie praskne, potrubie, ktoré spĺňa normu DWTT, rýchlo prestane praskať; ak sa tak nestane, prasklina sa môže roztrhnúť na kilometre ako zips (tj „roztrhnutie na-diaľku“).
Kľúčové body v API 5L: Typicky pre veľké-priemerové (väčšie alebo rovné NPS 16) a vysokotlakové{2}}potrubia na prepravu plynu.
Norma PSL2 zvyčajne vyžaduje, aby pri špecifikovanej teplote priemerná šmyková plocha povrchu lomu dosiahla viac ako 85 % (predstavuje tvárny lom).
balenie a preprava potrubia API 5L X70 PSL2 3LPE
3PE náter Ochrana celého tela:
- Vopred{0}}inštalované nylonové popruhy: Na každú rúrku alebo zväzok sú vopred-inštalované nylonové popruhy s vysokou{1}}pevnosťou. To zaisťuje, že pracovníci prístavov v Južnej Amerike nemusia používať oceľové laná na priamy kontakt s telom rúry počas vykládky, čím sa zabráni poškodeniu vrstvy 3PE už od začiatku.
- Gumené tesnenia/ovíjanie slameného lana: Hrubé gumené tesnenia alebo viaceré vrstvy slameného lana sú omotané okolo potrubia v troch{0}}tretinách hladiny mora, aby sa zabránilo{1}}treniu medzi-potrubím spôsobenému kývaním v lodnom priestore.
- Dvojitá ochrana konca: Ťažká{0}}oceľová{1}}ochrana z kompozitných plastov: Pre rúry z vysokokvalitnej ocele X70-je skosenie rozhodujúce. Prísne zakazujeme používanie lacných plastových uzáverov a ich nahrádzanie-nárazovými chráničmi vystuženými oceľovými krúžkami, aby sa zabezpečilo, že vydržia tlaky niekoľkých ton bez deformácie.
- Lak proti hrdzi: Odkryté kovové časti (približne 50 mm{4}}100 mm) na oboch koncoch 3PE rúrky musia byť natreté vysokokvalitným ekologickým lakom, aby sa zabránilo korózii spôsobenej 50-dňovým slaným postrekom cez Atlantik.
Logistická dokonalosť:
- Výber plavidla: Pod-úložným priestorom na palubu: Nainštalujte rúrku X70 3PE do podpalubia lode na hromadný náklad, nie na palubu (na -palubu). Tým sa zabráni priamemu rovníkovému UV žiareniu (aby sa zabránilo starnutiu PE vrstvy) a priamej vlnovej erózii.
- Dunnage & Lashing: ISPM 15 Fumigované drevo. Mäkká kontaktná výstuž: Všetky drôtené väzby musia byť vyplnené recyklovanou gumou alebo hrubou lepenkou, aby sa dosiahol „nulový kovový kontakt“.
Pripravené na sklad: API 5L X70 PSL2 + 3náter LPE na okamžité odoslanie do Santosu a Georgetownu.Získajte VIP cenovú ponuku do 12 hodín.
API 5L X70 PSL2 3PE proti-korózne rúrkové obaly
1. Čína-Povod zemného plynu Východná cesta Ruska
Verejné správy naznačujú, že tento projekt použil viac ako 200 kilometrov zváranej rúrky Φ1422 mm × 30,8 mm X70 psl2 s rovným švom, pričom sa zachoval vynikajúci výkon pri zadržiavaní trhlín aj pri -40 stupňoch. Oceľová rúra využíva UOE formovanie + proces vnútorného poťahovania a vonkajšieho poťahovania, čím sa dosahuje prenosový tlak 12MPa.
2. Deep-Vývoj morskej ropy a zemného plynu
Projekt plynového poľa v Juhočínskom mori použil ako stúpačku rúrku X70 psl2 s priamym švom. Vďaka optimalizovanému dizajnu systému zliatiny Ni-Cu-Mo spĺňa požiadavky na odolnosť proti únave krivky S-N v hĺbke vody 1 500 metrov. Stojí za zmienku, že podmorský plynovod si na overenie vyžadoval dodatočné-testovanie prasknutia v plnom rozsahu.
3. Konštrukcia polárneho potrubia
V projekte modernizácie aljašského ropovodu stabilizovali zvárané rúry X70 psl2 pridaním 0,02 % Ti prvku na inhibíciu rastu austenitových zŕn nárazovú energiu CVN pri -60 stupňoch pri viac ako 240 J.
FAQ
API 5L X70 je aPotrubie s vysokým obsahom uhlíka, ktoré má dobré korozívne vlastnosti v niekoľkých atmosférach. API 5L x70, ktorý má pevné chemické vlastnosti, obsahuje uhlík do 0,22-0,28 percenta, mangán do 1-1,2 percenta, fosfor do 0,03 percenta, síru, nikel, chróm a meď v presných množstvách.
Aký je rozdiel medzi API 5L X65 a X70?
Nižšie je uvedené porovnanie zvárateľnosti ocelí API 5L X65 a X70.API 5L X65: Minimálna medza klzu 65 000 psi (448 MPa). API 5L X70: Minimálna medza klzu 70 000 psi (483 MPa).
Aká je pevnosť v ťahu X70?
Trieda X70 znamená minimálnu medzu klzu 70 000 PSI a82 000 PSIminimálna medza pevnosti v ťahu.
Aký je obsah uhlíka v API 5L X70?
Uhlík je primárnym legujúcim prvkom ocele a je zodpovedný za zvýšenie jej pevnosti a tvrdosti. V oceli API 5L X70 sa obsah uhlíka zvyčajne pohybuje v rozmedzímedzi 0,06 % a 0,15 %.
Populárne Tagy: api 5l x70 psl2 3potrubie potiahnuté lpe, Čína api 5l x70 psl2 3výrobcovia, dodávatelia, továreň potiahnutých trubiek lpe, API 5L Kvalita potrubia, API 5L Bezproblémové hadičky, API 5L bezšvovej hadičky Cena, oceľové potrubie API 5L pre ropu a plyn, hadičky API 5L bezšvovej zliatiny, hadičky API 5l
