API 5L X52 PSL2 odporovo zvárané potrubie

API 5L X52 PSL2 odporovo zvárané potrubie

API 5L X52 PSL2 je vysoko-trieda medze klzu (360 MPa alebo 52 200 psi) určená na prepravu ropy, plynu a vody. Výrobný proces Resistance Welded (ERW/HFW) zaisťuje vysoko{8}}presný pozdĺžny zvar bez potreby prídavného kovu, výsledkom čoho je potrubie, ktoré je nákladovo-efektívne a štrukturálne zdravé.
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Popis

Popis produktov

 

Čo je to odporovo zváraná rúrka API 5L X52 PSL2

Rúrka API 5L X52 ERW je vysokopevnostná zváraná oceľová rúra, ktorá sa široko používa v diaľkových-potrubiach na prepravu ropy a zemného plynu. Patrí do triedy PSL2 štandardu API 5L.

Rúrka API 5L X52 PSL2 ERW prísne dodržiava štandard API 5L stanovený American Petroleum Institute (API). X52 označuje jej minimálnu medzu klzu 52 000 psi (približne 360 ​​MPa), čím sa zaraďuje medzi stredne pevnú- oceľ na potrubia. Jeho chemické zloženie zvyčajne zahŕňa nízky obsah uhlíka (C < 0,16 %), mangán (Mn < 1,40 %) a stopové množstvá legujúcich prvkov, ako je niób (Nb) a vanád (V). Jemnozrnné spevnenie sa dosahuje prostredníctvom kontrolovaného procesu valcovania a chladenia (TMCP), čím sa vyrovnáva pevnosť a húževnatosť.

Trieda PSL2 vyžaduje prísnejšie ukazovatele rázovej húževnatosti a komplexnejšie ne{1}}deštruktívne testovanie, aby sa zabezpečila spoľahlivosť oceľovej rúry v drsných prostrediach, ako je vysoký tlak a nízka teplota.

Posledných 500 ton na sklade - Priorita pre prepravné sloty LATAM:sales@gneetube.com

 

Špecifikácia potrubia API 5L X52 PSL2

Funkcia Podrobnosti špecifikácie
stupňa API 5L X52 (L360) PSL2
Typ výroby ERW / HFW (vysokofrekvenčné{0}}odporové zváranie)
Vonkajší priemer 2-3/8" až 24" (k dispozícii sú vlastné veľkosti)
Hrúbka steny SCH 10 až SCH 160 / XXS
Možnosti náteru 3PE, FBE, Black Vanish, Galvanized
Štandardné dodržiavanie API SPEC 5L, ISO 3183

Čomu zodpovedá API 5L X52

Aký je menovitý tlak potrubia API 5L X52

 

Proces výroby potrubia API 5L X52 PSL2 ERW:

erw pipe machine

1. Príprava predvalkov: Vyberú sa mimoriadne-čisté oceľové predvalky, ktoré sa otryskajú-, aby sa odstránili oxidové usadeniny, narežú sa na dĺžky 1 až 3 metre a zahrejú sa na plastický rozsah1200-1300 stupňov.

2. Prepichovanie: Použil sa proces Mannesmannovho šikmého valcovania, s uhlom sklonu valca riadeným na 6-12 stupňov, aby sa vytvorili duté rúrky, čím sa dosiahne miera využitia kovu nad85%.

3. Valcovanie: Viac-prechodová redukcia steny (10-15% na jeden priechod) sa dosahuje pomocou kontinuálnej valcovacej stolice so zodpovedajúcou vyrovnávacou stolicou na elimináciu elipticity a presnosťou hrúbky steny kontrolovanou v rámci±5%.

4. Tepelné spracovanie: Normalizácia pri 920 stupňoch s rýchlosťou chladenia 2-5 stupňov/s poskytuje mikroštruktúru ferit + perlit so zrnitosťouVäčšie alebo rovné 8,5.

5. Kontrola kvality: Úplná-sledovateľnosť procesu RFID,ultrazvuková detekcia defektov(UT),Röntgenová kontrola... Rádiografické testovanie(RT) s mierou detekcie defektov väčšou alebo rovnou 99,5 % a konečným testom je hydrostatický test (1,25-1,5-násobok projektovaného tlaku).

 

Test a kontrola potrubia API 5L X52 ERW

test equipment

 

Proces poťahovania rúrok API 5L X52 PSL2 ERW

FBE (Fusion Bonded Epoxy) proces nanášania
Ideálne prevysokoteplotné -potrubiaa ako základ pre 3PE.

  • Indukčný ohrev: Vyčistená rúra X52 sa zahreje na 180 stupňov - 230 stupňov pomocou strednofrekvenčných indukčných cievok. Táto teplota je prísne monitorovaná, aby sa zabezpečilo, že neovplyvní mechanické vlastnosti ocele X52.
  • Elektrostatické striekanie: Suchý prášok FBE sa záporne nabije a nastrieka na uzemnenú horúcu rúrku. Prášok sa topí a tečie do jednotného filmu.
  • Vytvrdzovanie a kalenie: Epoxid chemicky reaguje (krížové{0}}väzby) a vytvára tvrdú, teplu-odolnú bariéru. Potom sa schladí vodou-, aby sa povlak zafixoval na manipuláciu.

 

Proces nanášania 3PE (troj{1}}vrstvového polyetylénu).
"Zlatý štandard" pre Južnú Amerikuzakopané potrubia (voda, ropa a plyn).
Ide o nepretržitú, viacstupňovú{0}}aplikáciu, ktorá kombinuje silné stránky troch rôznych materiálov:

  • Vrstva 1: Základný náter (FBE): Najprv sa nanesie tenká vrstva FBE (min. 100 μm) pre vynikajúcu chemickú odolnosť a ochranu proti katódovému roztrhnutiu.
  • Vrstva 2: Lepidlo (kopolymérové ​​spojivo): Zatiaľ čo je FBE stále "lepkavé", je naň vytlačená vrstva lepidla. Toto funguje ako "lepidlo", ktoré spája krehký epoxid s pružným polyetylénom.
  • Vrstva 3: Štít (HDPE): Nakoniec sa cez lepidlo obalí alebo vytlačí hrubá vrstva polyetylénu s vysokou{1}}hustotou (HDPE).
  • V prípade rúr ERW používame bočné{0}}pretláčanie (navíjanie), aby sme zabezpečili rovnomernú hrúbku aj v pozdĺžnom zvare.

 

FBE and 3PE pipeline

 

Balenie a preprava API 5L X52 PSL2 ERW Pipe

Packaging and shipping FBE pipe

1. Profesionálna ochrana konca potrubia a povrchu
Celistvosť rúry závisí od jej koncov (pre zváranie) a od jej povrchu (pre odolnosť proti korózii).

  • Ochrana skosenia: Pre rúry X52 PSL2 poskytujeme presné-zarezané skosené konce (30 stupňov +5 stupňov, -0 stupňov ). Aby sme zabránili mechanickému poškodeniu počas zdvíhania, používame Heavy-Duty plastové alebo kovové chrániče koncov.
  • Antikorózny-náter: Na holé potrubia aplikujeme vysokokvalitný-lak Black Vanish alebo Transparentný antikorózny-olej. V prípade rúr s povlakom 3PE/FBE zabezpečujeme 100 mm zrezanie na každom konci, utesnené vodotesnou lepiacou páskou, aby sa zabránilo „prenikaniu hrdze“ pod povlak počas 60-dňovej plavby po mori.

2. Balenie a zabezpečenie (bezpečnosť na prvom mieste)
V závislosti od vonkajšieho priemeru (OD) optimalizujeme zväzovanie, aby sa zabránilo posunu:

  • Malý vonkajší priemer (do 8"): Šesťhranný zväzok s vysokopevnostnými oceľovými popruhmi (minimálne 6 popruhov na zväzok). Pre každý zväzok zahŕňame nylonové popruhy (zdvíhacie pásy), ktoré umožňujú „mäkkú manipuláciu“ v juhoamerických prístavoch, čím sa znižuje riziko preliatia.
  • Veľký vonkajší priemer (10" a viac): Dodáva sa ako voľné spoje, ale zabezpečený vnútorným výstuhou, ak je hrúbka steny tenká (aby sa zabránilo oválnosti/deformácii).
     

Potrebujete okamžité náklady na pristátie pre Santos alebo Valparaiso? Získajte z výroby-priamu cenovú ponuku za menej ako 24 hodín:sales@gneetube.com

 

Prípadové štúdie potrubí X52 PSL2 erw

1. Projekty podmorských potrubí

Hlbokovodné potrubie na brazílskych ropných poliach pred-soľou používa oceľ triedy X52 s hrúbkou steny 31,8 mm, vyrobenú procesom tvárnenia JCOE. Pri tlaku vody 3 000 m je elipticita potrubia menšia alebo rovná 0,6 % a jej odolnosť voči vybočeniu z vonkajšieho tlaku spĺňa požiadavky špecifikácií DNV-OS-F101.

 

2. Mestské plynovodné siete

V projekte renovácie vysokotlakovej potrubnej siete spoločnosti Beijing Gas Group{0}}nahradila tradičná oceľová rúra X52 s rovným švom ponorené oblúkové zváranie (LSAW) tradičnú oceľovú rúru Q235B, čím sa zvýšila tlaková-kapacita únosnosti zo 4 MPa na 10 MPa, čím sa znížila miera úniku o 90 % a životnosť sa predĺžila na 50 rokov.

 

3. Diaľkové-potrubia na prepravu ropy a zemného plynu

Plynovod China{0}}Russia East Route používa oceľové potrubie X52 s priemerom 1422 mm, hrúbkou steny 21,4 mm a konštrukčným tlakom 12 MPa. Pevnosť zvaru v ťahu dosahuje 540 MPa, udržiava stabilnú prevádzku aj pri -30 stupňoch.

 

Populárne Tagy: api 5l x52 psl2 odporovo zvárané potrubie, Čína api 5l x52 psl2 odporovo zvárané potrubia výrobcovia, dodávatelia, továreň, API 5L Sladka oceľová rúrka uhlíková oceľ, náklady na hadičky API 5L, oheň 5l materiál, plynulé oceľové potrubie API 5L rozmerov, bezšvové trubice API 5L Výrobcovia, bezproblémové hadičky API 5L cena

Odoslať správu