Nízkouhlíkové potrubie SA179 pre ekonomizéry a všeobecný servis

Nízkouhlíkové potrubie SA179 pre ekonomizéry a všeobecný servis

ASTM A179/A179M (a jeho ekvivalent ASME, SA179/SA179M) pokrýva bezšvíkové za studena ťahané -nízkouhlíkové- oceľové rúrky pre výmenníky tepla a kondenzátory. Tieto rúrky sa používajú v plášťových{7}}a- rúrkových výmenníkoch tepla, kondenzátoroch a podobných rozmeroch, špecifikuje štandard pre každé zariadenie na prenos tepla A17 —9 za studena ťahaná bezšvíková rúra sa objavuje v širokej škále odvetví: chemické spracovanie, spracovanie uhlíka, rafinácia ropy, výroba jadrovej energie, letectvo a ďalšie. Je to tiež materiál pre vodné steny kotla, ekonomizéry, ohrievače a parné valce.
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Popis

Nízkokarbónové potrubie SA179, presnejšie známe akoASTM A179 bezšvíková za studena -ťahaná nízko{2}}uhlíková oceľová rúra, sa používa pre rúrkové výmenníky tepla, kondenzátory a podobné zariadenia na prenos tepla-.

Bežne sa špecifikuje aj pre rúrky ekonomizéra a iné aplikácie, kde sa vyžaduje bezšvová konštrukcia, kontrolované rozmery, dobrá ťažnosť a nízkouhlíková oceľ.

Pre aplikácie ASME je zodpovedajúce označenieSA-179. ASTM A179/A179M-24 pokrýva minimálnu-hrúbku steny-bezšvíkových rúr ťahaných za studena zVonkajší priemer 1/8 až 3 palce (3,2 až 76,2 mm)..

Ak kupujete rúrku SA179 pre ekonomizér alebo výmenník tepla, trieda je len jednou časťou špecifikácie. RFQ by mala tiež definovať OD, minimálnu hrúbku steny, dĺžku, množstvo, testovanie, certifikáciu a akékoľvek špeciálne požiadavky na tvarovanie.

 

SA179 Nízkouhlíková trubica

Položka SA179 / ASTM A179
Materiál Nízko{0}}uhlíková oceľ
Forma produktu Bezšvová trubica
Výroba Ťahané za studena
Hlavná služba Výmenníky tepla, kondenzátory, ekonomizéry a podobné zariadenia na prenos tepla-
Štandardný rozsah OD 1/8 až 3 palce (3,2 až 76,2 mm)
Základ hrúbky steny Minimálna hrúbka steny
Tepelné spracovanie Po konečnom ťahaní za studena pri teplote 1200 stupňov F (650 stupňov) alebo vyššej
Pevnosť v ťahu 325 MPa min.
Medza klzu 180 MPa min.
Predĺženie 35 % min.
Tvrdosť 72 HRBW max.
označenie ASME SA-179, ak je to vhodné

ASTM A179/A179M-24 vyžaduje, aby bola rúra vyrobená bezšvovým procesom a ťahaná za studena. Tepelné spracovanie je potrebné po konečnom ťahaní za studena1200 stupňov F (650 stupňov) alebo viac.

 

ASTM A179 Chemické zloženie

ASTM A179 je relatívne jednoduchá trieda nízkouhlíkovej ocele-. Jeho špecifikovaná chémia je:

Prvok Požiadavka
uhlík (C) 0.06–0.18%
mangán (Mn) 0.27–0.63%
fosfor (P) 0,035 % max.
síra (S) 0,035 % max.

Špecifikácia riadi uhlík, mangán, fosfor a síru. Nie je to Cr-Mo zliatina-oceli.

Tento rozdiel sa stáva dôležitým pri porovnávaní A179 s triedami ako ASTM A213 T11 alebo T22. Tieto legované-triedy ocele sú určené pre rôzne prevádzkové podmienky a obsahujú prísady chrómu a molybdénu, ktoré nie sú súčasťou chémie triedy A179.

Pri nákupe je potrebné skontrolovať chemické zloženie na MTC podľa vydania ASTM A179 špecifikovaného v objednávke.

 

ASTM A179 Mechanické vlastnosti

Minimálne mechanické požiadavky zahŕňajú:

Nehnuteľnosť Požiadavka
Pevnosť v ťahu 325 MPa min.
Medza klzu 180 MPa min.
Predĺženie v 50 mm 35 % min.
Tvrdosť 72 HRBW max.

Relatívne vysoké minimálne predĺženie je užitočné na tvarovanie rúr, ale samo osebe nezaručuje, že konkrétna rúra bude vhodná pre každú operáciu ohýbania alebo rozširovania.

Ak sa rúrky budú ohýbať, expandovať do rúrkovnice alebo inak formovať, kupujúci by mal špecifikovať požadované rozmery a podmienky tvarovania, a nie spoliehať sa len na predĺženie.

 

Rozsah veľkostí ASTM A179

ASTM A179/A179M-24 pokrýva elektrónky od:

Vonkajší priemer 1/8 až 3 palce (3,2 až 76,2 mm).

Norma používa azákladná minimálna-hrúbka steny-.

Pri objednávke musí kupujúci uviesť:

Vonkajší priemer

Minimálna hrúbka steny

Dĺžka trubice

Množstvo

ASTM A179/A179M

ASME SA-179 v prípade potreby

Požiadavky na inšpekciu

Požiadavky na certifikáciu

Akékoľvek špeciálne požiadavky na tvarovanie

 

a179 Rozmer vonkajšieho priemeru a tolerancia uhlíkových rúrok

Vonkajší priemer, mm Tolerancia, mm
3.2 Menšia alebo rovná OD<25,4 ±0.10
25.4 Menšia alebo rovná OD Menšia alebo rovná 38.1 ±0.15
38,1<OD<50,8 ±0.20
50,8 Menší alebo rovný OD<63,5 ±0.25
63,5 Menší alebo rovný OD<76,2 ±0.30
76.2 ±0.38

 

a179 Hrúbka steny a tolerancia bezšvíkových rúr

Vonkajší priemer, mm Tolerancia, %
3.2 Menší alebo rovný OD<38,1 +20/-0
38.1 Menšia alebo rovná OD Menšia alebo rovná 76.2 +22/-0

 

Prečo sa SA179 používa pre ekonomizéry?

Ekonomizér využíva teplo zo spalín kotla na predhrievanie napájacej vody kotla predtým, ako vstúpi do kotla.

Rúrka preto musí poskytovať spoľahlivý povrch na prenos tepla-pri zvládaní tlaku, teploty, chemického zloženia vody a{1}}plynu definovaných konštrukciou zariadenia.

SA179 môže byť praktickou voľbou pre mnohé aplikácie ekonomizérov vďaka svojej kombinácii bezšvovej konštrukcie, rozmerov ťahaných za studena-, ťažnosti a relatívne jednoduchého chemického zloženia uhlíkovej-ocele.

 

Bezšvová konštrukcia

ASTM A179 vyžaduje bezšvíkové rúry. Toto je jedna z definujúcich vlastností špecifikácie a je dôležitá, keď sa trubica používa v zariadeniach na prenos tepla-.

 

Rozmery kreslené za studena

Ťahanie za studena je konečný proces tvarovania požadovaný A179. Umožňuje výrobcovi kontrolovať konečný vonkajší priemer a hrúbku steny a môže vytvoriť čistejší, rovnomernejší povrch ako typická trubica dokončená za tepla-.

Pre výrobcov výmenníkov tepla môže byť táto kontrola rozmerov užitočná pri montáži, ohýbaní a iných výrobných operáciách- rúrok.

Je lepšie nepopisovať ťahanie za studena ako priamy spôsob zvýšenia tepelnej vodivosti. Jeho relevantnejšími výhodami sú kontrola rozmerov, stav povrchu a špecifikovaná výrobná cesta.

 

Dobrá ťažnosť

A179 vyžaduje minimálne predĺženie 35 %.

To dáva rúre užitočnú ťažnosť pre operácie tvárnenia. Skutočný výkon pri ohýbaní alebo rozťahovaní{1}} rúr stále závisí od rozmerov rúr, nástrojov, polomeru ohybu, tepelného spracovania a výrobného postupu.

 

Nízko{0}}uhlíková chémia ocele

Špecifikovaný rozsah uhlíka je 0,06–0,18 %, s mangánom 0,27–0,63 %, fosforom maximálne 0,035 % a sírou maximálne 0,035 %.

Vďaka tomu je A179 nízkou-oceľovou rúrou s nízkym obsahom uhlíka a nie produktom z ocele Cr-zliatiny-.

 

Nákladovo-efektívny výber materiálu

Tam, kde konštrukcia zariadenia nevyžaduje zliatinovú -oceľovú rúrku, môže nízkou{1}}uhlíková oceľ ponúknuť nižšie materiálové náklady ako alternatívy Cr-Mo alebo nehrdzavejúca- oceľ.

Cena by však nemala byť jediným kritériom výberu. Materiál musí spĺňať požadované konštrukčné podmienky a príslušný kód.

 

SA179 Výrobný proces

Typický výrobný postup pre bezšvíkové rúry A179-ťahané za studena je:

Oceľový predvalok → dierovanie za tepla → bezšvíková dutá škrupina → ťahanie za studena → konečné tepelné spracovanie → vyrovnávanie → rezanie → kontrola → značenie → balenie

Presný proces frézovania sa môže líšiť, ale hotová rúrka A179 musí spĺňať požiadavky špecifikácie na bezšvíkovú výrobu a ťahanie za studena.

Studená kresba

Počas ťahania za studena sa rúrka ťahá cez matricu, aby sa zmenšili alebo kontrolovali jej rozmery. Vnútorné nástroje možno použiť aj na kontrolu vŕtania a hrúbky steny.

Tento proces pomáha výrobcovi dosiahnuť špecifikovaný vonkajší priemer a hrúbku steny a poskytuje kontrolovanú povrchovú úpravu.

Opäť platí, že hlavným dôvodom zvýraznenia kresby za studena na strane A179 jekontrola rozmerov a povrchu, nie nárokované zvýšenie tepelnej vodivosti.

Konečné tepelné spracovanie

ASTM A179/A179M-24 vyžaduje tepelné spracovanie po poslednom ťahaní za studena pri1200 stupňov F (650 stupňov) alebo viac.

Nepopisujte to automaticky ako „normalizáciu“. Ak dodávateľ používa špecifický proces tepelného-úpravy, slová na stránke produktu a MTC by sa mali zhodovať so skutočným procesom a príslušnými špecifikáciami.

 

Stav povrchu trubice SA179

ASTM A179 vyžaduje, aby hotové rúry boli zbavené vodného kameňa. Mierne množstvo oxidácie sa podľa špecifikácie nepovažuje za vodný kameň.

Pri skutočnej objednávke výmenníka tepla by kupujúci mali venovať pozornosť aj:

Preliačiny

Škrabance

Pitting

Kreslenie značiek

Vnútorná kontaminácia

Rovnosť trubice

Koniec poškodenia

Vystavenie vlhkosti počas prepravy

A179 je uhlíková oceľ, nie nehrdzavejúca oceľ. Ak budú rúrky dlhodobo skladované alebo prepravované vo vlhkom alebo morskom prostredí, je potrebné zvážiť vhodné balenie a dočasnú ochranu proti korózii.

 

Porovnanie: SA179 vs

Funkcia SA179 (A179) SA192 (A192) SA210 A1 (A210) SA213 T11
Materiálová trieda Nízko{0}}uhlíková oceľ Nízko{0}}uhlíková oceľ Stredne-uhlíková oceľ Nízkolegovaná oceľ 1,25Cr-0,5Mo
Výroba Bezšvové kreslené za studena{{0} Bezproblémové kreslenie za tepla-alebo za studena- Bezproblémové kreslenie za tepla-alebo za studena- Bezproblémové kreslenie za tepla-alebo za studena-
Pevnosť v ťahu 325 MPa min 325 MPa min 415 MPa min 415 MPa min
Predĺženie 35 % min 35 % min 30 % min 30 % min
Maximálna prevádzková teplota ~450 stupňov ~450 stupňov ~485 stupňov ~580 stupňov
Primárna aplikácia Ekonomizéry, kondenzátory, všeobecné výmenníky tepla Rúry vysokotlakových kotlov, vodné steny Vodné steny, stredne{0}}teplotné prehrievače, zberače Vysokoteplotné{0}}prehrievače, medziohrievače, petrochemické ohrievače
Povrchová úprava Hladký za studena-kreslený (najlepšie) Za tepla-valcované oxidové okoviny (hrubšie) Valcované za tepla-alebo za studena-ťahané Líši sa podľa procesu
Relatívna cena Najnižšia Nízka Stredná Vysoká

Základné pravidlo výberu:Ak je teplota kovu približne 450 stupňov alebo nižšia a cena je hnacou silou dizajnu, štandardnou voľbou je SA179; ak teplota presiahne 450 stupňov , preskočte priamo na SA210 A1 (pre 450-485 stupňov ) alebo SA213 T11 (pre 485-580 stupňov ). Nepokúšajte sa tlačiť SA179 do teplotných režimov riadených tečením - norma nebola vyvinutá pre túto službu a materiál nemá overené hodnoty prípustného napätia ASME pri vysokej teplote.

Zdieľajte požadovanú veľkosť, množstvo a štandard - naši inžinieri vám poskytnú správne riešenie.

 

Kontrola a testovanie

ASTM A179 sa používa spolu s platnými všeobecnými požiadavkami na uhlíkové a nízkolegované oceľové rúry. Špecifikácia A179 zahŕňa požiadavky na chemickú analýzu a testy, ako je tvrdosť, sploštenie, rozširovanie, príruba a hydrostatické testovanie.

V prípade obchodnej objednávky môže inšpekčný balík obsahovať:

Chemická analýza

Teplo a prípadne chémia produktu sa kontroluje podľa špecifikácie.

Skúška ťahom

Hotová rúrka sa kontroluje na pevnosť v ťahu, medzu klzu a predĺženie.

Skúška tvrdosti

Rúrka musí spĺňať špecifikovaný limit tvrdosti.

Test sploštenia

Rúrka je sploštená za kontrolovaných podmienok, aby sa skontrolovala jej ťažnosť a odolnosť proti praskaniu.

Test vzplanutia

Koniec rúrky je rozšírený, aby sa vyhodnotila jeho schopnosť odolávať deformácii bez neprijateľného praskania.

Test príruby

V prípade potreby sa rúrka podrobí skúške príruby v súlade s príslušnou špecifikáciou.

Hydrostatický alebo nedeštruktívny elektrický test

Hydrostatické testovanie špecifikuje A179, pričom ako alternatíva je k dispozícii nedeštruktívne elektrické testovanie, ak to povoľujú špecifikácie a požiadavky na nákup.

Pre kupujúcich sa oplatí presne opýtať dodávateľaktoré testy sú zahrnuté, ktoré štandardné vydanie sa používa a ktoré výsledky sa zobrazia v MTC.

 

Vysledovateľnosť MTC a čísla tepla

Pre projekt ekonomizéra alebo výmenníka tepla je vysledovateľnosť užitočnejšia ako všeobecné vyhlásenie, ako napríklad „zaručená kvalita“.

Certifikát o skúške materiálu by mal kupujúcemu umožniť spojiť dodané rúry s príslušnou tepelnou a nákupnou špecifikáciou.

V závislosti od projektu môže dokumentácia obsahovať:

Špecifikácia materiálu

Teplotné číslo

Chemický rozbor

Výsledky mechanickej skúšky

Výsledky tvrdosti

Informácie o{0}}tepelnom spracovaní

Hydrostatické alebo NDE výsledky

Rozmerová kontrola

Osvedčenie o zhode

Ak sa vyžaduje kontrola treťou stranou{0}, mala by byť špecifikovaná pred výrobou.

 

Balenie a doprava

Rúrka SA179 je citlivá na atmosférickú koróziu počas prepravy a skladovania, najmä vo vlhkom alebo pobrežnom prostredí. Medzi osvedčené postupy patria:

Koncová ochrana:Plastové uzávery na oboch koncoch každej trubice zabraňujú vniknutiu vlhkosti, prachu a cudzích predmetov do otvoru trubice počas námornej prepravy a skladovania na otvorenom{0}}dvore

Balenie balíka:Rúry sú zviazané oceľovou páskou, omotané vo vode-odolnej polypropylénovej tkanine a umiestnené na drevenom plášti, aby sa zväzok udržal vyvýšený nad palubou alebo v kontakte so zemou

Drevená debna:Pre malé{0}}priemerové alebo tenkostenné-trubice (napr. OD 12 mm alebo menej) sa dôrazne odporúčajú pevné drevené prepravky s vnútornými separátormi, aby sa predišlo ohybu alebo mechanickému poškodeniu počas manipulácie

Preferované vnútorné skladovanie:Po prijatí premiestnite skúmavky do krytého, vetraného skladu; ak sa skladovaniu vonku nedá vyhnúť, nakloňte zväzky, aby ste umožnili odtekanie vody, a naneste fóliu s inhibítorom korózie v parnej fáze- (VCI)

SA179 pipe packaging and shipping
SA179 carbon steel pipe packaging and shipping
SA179 seamless pipe packaging and shipping
 
 
 

Pre projekt ekonomizéra alebo výmenníka tepla závisí správna špecifikácia od skutočných konštrukčných podmienok.Ak nám pošletenaOD × hrúbka steny, dĺžka, množstvo, aplikácia, požiadavka ASTM/ASME a požiadavky na kontrolu, pred výrobou môžeme potvrdiť príslušnú špecifikáciu produktu a cenovú ponuku.

 

FAQ

Q1: Je SA179 rovnaký ako ASTM A179?

SA-179 je označenie ASME používané pre zodpovedajúcu špecifikáciu materiálu v aplikáciách ASME, zatiaľ čo ASTM A179/A179M je špecifikácia ASTM.

V prípade projektu s kódom ASME{0}} by v objednávke mali byť uvedené príslušné požiadavky ASME. Vyhnite sa opisu týchto dvoch označení ako jednoducho „dva rôzne stupne“.

 

Q2: Môže sa trubica SA179 použiť v prehrievači?

Nemali by ste ho vybrať na prevádzku prehrievača len preto, že ide o rúrku z uhlíkovej{0}}oceľovej ocele.

A179 je špecifikovaný pre výmenníky tepla, kondenzátory a podobné zariadenia na prenos tepla-. Výber prehrievača závisí od aktuálnej teploty, tlaku, prípustného napätia, oxidačného prostredia a riadiaceho kódu. Služba pri vyšších-teplotách môže vyžadovať špecifikáciu legovanej-ocele, ako napríklad ASTM A213 T11 alebo inú kvalitu špecifikovanú v projekte.

 

Q3: Je rúrka SA179 bezšvíková alebo zváraná?

Bezšvové.

ASTM A179 vyžaduje, aby boli rúry vyrobené bezšvovým procesom a ťahané za studena.

Pre zvárané rúrky výmenníka tepla a kondenzátora z uhlíkovej -oceľovej{1}} ocele je relevantná špecifikácia ASTM A214 a nie A179.

 

Q4: Aký je rozdiel medzi trubicou SA179 a SA192?

Obidva majú špecifikácie bezšvíkových rúr z uhlíkovej{0}}oceľovej ocele, ale ich zamýšľané použitie je odlišné.

A179 je špeciálne pre rúrky výmenníka tepla a kondenzátora-vyťahovaného za studena-. A192 pokrýva bezšvíkové uhlíkové-oceľové rúrky kotlov a prehrievačov pre vysokotlakové-servisy.

Rozdiel by sa nemal znížiť na "A179 má lepší povrch, zatiaľ čo A192 je na tlak."

Je potrebné zvážiť návrh zariadenia, prevádzkové podmienky, rozmery, požiadavky na kód a špecifikáciu materiálu.

 

Q5: Môže sa trubica SA179 použiť v kyslej prevádzke?

Nie automaticky.

Ak služba obsahuje H₂S, kupujúci by mal pred objednávkou špecifikovať príslušné požiadavky NACE MR0175/ISO 15156 a potvrdiť stav materiálu, tvrdosť, chémiu a požiadavky na testovanie.

Netvrdte, že štandard A179 automaticky spĺňa kyslé-požiadavky na služby.

 

Q6: Aká je maximálna dostupná dĺžka trubice SA179?

Pôvodné vyhlásenie, že elektrónky SA179 môžu byť bežne dodávané ako27 m jednotlivé kusyby sa nemali uvádzať ako požiadavka ASTM.

ASTM A179 špecifikuje požiadavky na produkt, ale maximálna komerčná dĺžka závisí od vybavenia výrobcu, ťažného stola, pece na tepelné{1}}spracovanie, manipulačného systému, kombinácie OD/WT a požiadaviek na prepravu.

 

 

Populárne Tagy: Nízkouhlíkové potrubie SA179 pre ekonomizéry a všeobecné služby, Čína Nízkouhlíkové potrubie SA179 pre výrobcov, dodávatelia, továreň na ekonomizéry a všeobecné služby, Jis G3608 Rúrka z uhlíkovej ocele, Jis G3602 Rúrka z uhlíkovej ocele, Jis G3600 Rúrka z uhlíkovej ocele, Jis G3629 Rúrka z uhlíkovej ocele, Jis G3601 Rúrka z uhlíkovej ocele, Jis G3573 Rúrka z uhlíkovej ocele

Odoslať správu