Oceľová bezšvíková rúra L555QOpatrí medzi vysokokvalitnú- oceľ na potrubia podľa normy API 5L. Jeho minimálna medza klzu dosahuje 555 MPa, čo je lepšia rovnováha medzi pevnosťou a húževnatosťou ako pri tradičnej triede ocele X80 (medza klzu 551 MPa). Vďaka mikrolegovaniu a procesu riadeného valcovania a chladenia (TMCP) sa vo vnútri ocele vytvára jemnozrnná bainitická štruktúra, ktorá umožňuje, aby si výrobok udržal energiu nárazu podľa Charpyho nad 27 J aj pri nízkej teplote -46 stupňov .
GNEE Group inovatívne využíva proces „online kalenia a popúšťania“ (Q&T) na kontrolu tvrdosti telesa potrubia pod 240 HV, ktorý nielenže spĺňa požiadavky NACE MR0175 na odolnosť proti korózii sírovodíka, ale tiež zabraňuje riziku praskania za studena počas procesu zvárania.
Plánujete projekt offshore plynovodu? Kontaktujte náš technický tím API 5L ešte dnes pre najnovšiu cenu L555QO a vzorovú správu MTC. Email:sales@gneetube.com
Tabuľka technických špecifikácií
| Nehnuteľnosť | Typická hodnota pre L555QO (X80QO) |
| Štandardné | API špecifikácia 5L (PSL 2) |
| Dodacia podmienka | Kalené a temperované (Q) |
| Medza klzu (Rt0,5) | 555 - 705 MPa (80.5 - 102.3 ksi) |
| Pevnosť v ťahu (Rm) | 625 - 825 MPa (90.6 - 119.7 ksi) |
| Pomer výťažnosti-k{1}}ťahu | Menšie alebo rovné 0,93 (kritické pre bezpečnosť) |
| Húževnatosť (CVN/DWTT) | Vyžaduje sa pri -20 stupňoch alebo -40 stupňoch (zadané klientom) |
Bezšvíkové potrubné rúry L555QO Tolerancia vonkajšieho priemeru
|
Štandardné |
Veľkosť |
Tolerancie priemeru |
Mimo kruhovitosti |
||||
|
Telo potrubia |
Koniec potrubia |
Telo potrubia |
Koniec potrubia |
||||
|
SMLS |
Zvárané |
SMLS |
Zvárané |
SMLS |
Zvárané |
||
|
API SPEC SO 3183 |
D<60.3mm |
+0.4 mm/-0,8 mm |
+1.6 mm/-0,4 mm |
||||
|
60,3 mm Menšie alebo rovné D Menšie alebo rovné 168,3 mm |
+0.75%/-0.75% |
Menšie alebo rovné 2,0 % |
Menej ako alebo rovné 1,5 % |
||||
|
168,3 mm |
+0.5%/-0.5% |
||||||
|
320 mm |
+1.6 mm/-1,6 mm |
||||||
|
426 mm |
+0.75%/-0.75% |
+3.2 mm/-3,2 mm |
|||||
|
610 mm |
+1.0%/-1.0% |
+0.5%/-0.5% |
± 2,0 mm |
± 1,6 mm |
Menej ako alebo rovné 1,5 % |
Menšie alebo rovné 1,0 % |
|
|
800 mm |
+4 mm/-4 mm |
||||||
|
1000 mm |
+1.0%/-1.0% |
+4 mm/-4 mm |
Menšie alebo rovné 15 mm |
Menšie alebo rovné 1,0 % |
|||
|
1300 mm |
+1.0%/-1.0% |
+4 mm/-4 mm |
Menšie alebo rovné 15 mm |
Menšie alebo rovné 13 mm |
|||
Poznámka: D je menovitý vonkajší priemer potrubia.
L555QO Rúry z uhlíkovej ocele s vysokou výťažnosťou Tolerancia hrúbky steny
|
Štandardné |
Určené vonku |
Hrúbka steny |
Tolerancia hrúbky steny |
Tolerancia hrúbky steny |
|
Potrubie SMLS |
Zvárané potrubie |
|||
|
API SPEC ISO 3183 |
- |
t Menšie alebo rovné 4,0 mm |
+0.6 mm/-0,5 mm |
+0.5 mm/-0,5 mm |
|
- |
4,0 mm |
+15%/-12.5% |
||
|
- |
5,0 mm |
+10%/-10% |
||
|
- |
15,0 mmst<25.0mm |
+1.5 mm/-1,5 mm |
||
|
- |
25,0 mm Menšie alebo rovné t<30.0mm |
+3.7 mm/-3,0 mm |
||
|
- |
30,0 mm Menšie alebo rovné t<37.0mm |
+3.7 mm/-10,0 % |
||
|
- |
t Väčšie alebo rovné 37,0 mm |
+10.0%/-10.0% |
Typické prípady inžinierskych aplikácií
Projekt China-Rusko East Route Natural Gas Pipeline predstavuje prelom vo veľkom-aplikácii oceľových rúr L555QO. Úsek prechodu cez rieku Heilongjiang tohto projektu používal oceľové rúry 1420 x 25,7 mm, ktoré úspešne odolali pracovnému tlaku 12 MPa pri teplote okolia -40 stupňov.
Zvlášť pozoruhodné je prijatie systému dvojitej ochrany potrubia „vnútorná výstelka + vonkajšia ochrana proti korózii“: 100 µm hrubý povlak na vnútornej stene-znižujúci odpor vzduchu zlepšuje efektivitu dopravy o 3,2 %; vonkajšia stena je kombinovaná s ochrannou anódou zo zliatiny zinku-hliníka, čím sa predlžuje životnosť na 50 rokov.
V sektore ropy a zemného plynu na mori preukázali oceľové rúry L555QO jedinečné výhody pri rozvoji plynového poľa Dongfang 13-2 v Juhočínskom mori. Dynamický stúpací systém v hĺbke vody 1500 metrov používa bezšvíkové rúry 324x22 mm. Analýza konečných prvkov potvrdila, že dokáže odolať ohybovej deformácii 0,8D (priemer), čím spĺňa požiadavky APIRP1111 pre návrh hlbokej{11}}deformácie vodovodného potrubia. Tento prípad poskytuje dôležité technické overenie pre následnú lokalizáciu hlbokomorských plynovodov.
Kľúčové technológie vo výrobnom procese potrubia API 5L L555QO
Program integrity kvality L555QO
1. Kontrola zdroja rafinovanej ocele (čistota pri zdroji – prax čistej ocele)
Rovnováha vysokej pevnosti a vysokej húževnatosti ocele L555QO začína čistotou roztavenej ocele.
- Nízka kontrola síry a fosforu: Prísne kontrolujeme hladiny síry (S) na menej alebo rovné 0,003 % a hladiny fosforu (P) na menej alebo rovné 0,010 %, čím minimalizujeme ne-kovové inklúzie.
- Kontrola uhlíkového ekvivalentu (nízke CEV/Pcm): Udržiavame Pcm (index citlivosti trhlín pri zváraní) na alebo pod 0,20 %.
2. Konzistentnosť v procese kalenia a temperovania (Q&T) (presné tepelné spracovanie)
„Q“ v L555QO znamená Quenched and Tempered.
- Tepelné spracovanie celého-tela: Na kalenie používame pokročilý indukčný ohrev, po ktorom nasleduje presný proces temperovania, aby sme zabezpečili vysoko jednotné metalografické štruktúry (temperovaný sorbit/bainit) v celom tele potrubia.
- Metriky výkonnosti: Zabezpečujeme, aby pomer výťažnosti-k{1}}ťahu bol prísne kontrolovaný tak, aby zostal pod 0,93, čo poskytuje potrubiu dostatočnú plastovú rezervu.
3. Testovanie zadržania zlomeniny: DWTT a CVN (vlastnosti zadržania zlomeniny)
Pri preprave-horľavých kvapalín pod vysokým tlakom je mimoriadne dôležité predchádzať-dlhotrvajúcim šmykovým zlomeninám.
- Test roztrhnutia pri páde váhou (DWTT): Vykonávaný pri teplotách -20 stupňov alebo nižších, DWTT zaisťuje šmykovú plochu (SA %) väčšiu alebo rovnú 85 %.
- Charpy V-zárez (CVN) Impact Testing: Komplexné rázové testy sú vykonávané na tele potrubia, zvarových švoch a tepelne-ovplyvnených zónach (HAZ); výsledná absorbovaná energia výrazne prevyšuje požiadavky stanovené normou API 5L.
4. Geometrická presnosť pre pobrežné prostredia (offshore-rozmerová tolerancia)
Pobrežné plavidlá na kladenie potrubí kladú mimoriadne prísne požiadavky na zaoblenie koncov rúr.
- Proces expanzie za studena: Každá rúra prechádza procesom expanzie za studena v celom tele-, aby sa uvoľnili zvyškové napätia a zabezpečili sa dokonalé tolerancie zaoblenia a priemeru.
- Presné meranie konca potrubia: Laserové skenery sa používajú na monitorovanie odchýlok konca potrubia, čím sa zabezpečuje vysoká účinnosť pri automatizovaných operáciách zvárania v teréne.
5. 100% komplexné nedeštruktívne{1}}testovanie
- Automatizované ultrazvukové testovanie (AUT): Plne automatizovaná, viacnásobná{0}}kontrola zvarov sondou-hlavný štandard pre pobrežné potrubia.
- Rádiografické testovanie{0}}v reálnom čase (RT): Digitálna zobrazovacia kontrola koncov rúr a kritických častí.
- Testovanie magnetickými časticami (MT) a penetračné testovanie (PT): Kontrola povrchu koncových úkosov rúrok, aby sa pred odoslaním zabezpečila absencia akýchkoľvek drobných trhlín.
6. Certifikácia a úplná sledovateľnosť
- API Monogram: Autorizované na používanie oficiálneho monogramu API 5L.
- 3.2 Podpora MTC: Plne podporujeme vydávanie certifikátov EN 10204 3.2 spoločnosťami SGS, BV, DNV alebo ABS.
- Sledovanie od konca-do{1}}koniec: Od čísla oceľového zvitku po číslo dokončeného potrubia sú všetky údaje o kontrole trvalo archivované, pričom pre každú jednotlivú rúrku je vyhradený záznam.
Preprava a skladovanie potrubia z uhlíkovej ocele API 5L L555QO:
- Pre námornú dopravu sa používajú špecializované podpery, aby sa zabránilo skĺznutiu medzi vrstvami.
- Na uskladnenie na otvorenom -vzduchu sa používajú UV-ochranné plachty, aby sa zabránilo starnutiu PE vrstvy.
- Na skosených koncoch sú inštalované plastové ochranné návleky, aby sa zabránilo mechanickému poškodeniu.
API 5L L555QO Ropné a plynové potrubia Factory
Zoznam produktov GNEE API 5L Pipeline
Populárne Tagy: api 5l l555qo potrubia pre horľavé kvapaliny, Čína api 5l l555qo potrubia pre horľavé kvapaliny výrobcovia, dodávatelia, továreň, API 5L ROUP NADVOJ, API 5L bezšvové oceľové dovozky, API 5L hadičky uhlíková oceľ, bezšvové API 5L dodávateľov rúr, oceľové potrubie API 5L bez problémov, Oceľové potrubie API 5L bezšvovej špecifikácie
