1, Príprava pred testovaním
①Zoznámenie sa s obrobkom, ktorý sa má vyzdvihnúť (názov obrobku, materiál, špecifikácia, forma úkosu, metóda zvárania, stav tepelného spracovania, stav povrchu obrobku, testovacie normy, kvalifikovaná úroveň, testovací pomer atď.);
② výber nástrojov a sond (podľa štandardných ustanovení a podmienok na mieste na určenie defektoskopu, sondy, testovacieho bloku, skenovacieho pomeru, citlivosti detekcie, režimu detekcie)
③ Kalibrácia prístroja (určte horizontálnu linearitu a vertikálnu linearitu prístroja, keď sa prístroj začne používať).
④ Kalibrácia sondy (Vykonajte kalibráciu nábežnej hrany, refrakčného uhla, odchýlky hlavného lúča, rezervy citlivosti a rozlišovacej schopnosti).
⑤Nastavenie prístroja (Časovú základňu možno nastaviť proporcionálne tak, aby reprezentovala horizontálnu vzdialenosť, hĺbku alebo akustický rozsah návratu impulzu).
⑥ Úprava citlivosti (Citlivosť je kalibrovaná na porovnávacom testovacom bloku alebo inom ekvivalentnom testovacom bloku.)
2, testovacia prevádzka
① Kontrola základného materiálu: Hrúbka steny potrubia by sa mala zmerať pred kontrolou, aspoň jeden bod každých 90 stupňov pre referenciu počas kontroly. Nastavte sekundárnu spodnú vlnu na mieste bez defektov na celú škálu fluorescenčnej clony ako citlivosť detekcie;
② kontrola zváraných spojov: citlivosť zametania by nemala byť nižšia ako citlivosť hodnotiacej čiary (čiara EL), rýchlosť zametania sondy by nemala prekročiť 150 mm / s, zametanie susedných dvoch intervalov pohybu sond by malo zabezpečiť, aby sa prekrývalo aspoň 10 %.
3, výsledky skúšok a hodnotenie: podľa charakteru defektov, amplitúdy, údaj o dĺžke hodnotenia na základe príslušných noriem.
4, Kalibrácia a opätovná kontrola nástrojov a zariadení.
5, vystaviť protokol o skúške.
Poznámka: Existujú nadmerné chyby vo zvarových spojoch, spätná časť a návrat postihnutej oblasti by mali byť v súlade s pôvodnými testovacími podmienkami pre opätovnú kontrolu.