Nízkoteplotné oceľové rúry sú stredne uhlíkové konštrukčné ocele, ktoré majú dobré tepelné a studené vlastnosti, dobré mechanické vlastnosti, nízke ceny a široké zdroje, preto sú široko používané. Jeho najväčšou slabinou je nízka prekaliteľnosť a nie je vhodný pre obrobky s veľkými rozmermi prierezu a vysokými požiadavkami.
Oceľové bezšvíkové rúry pre kryogénne potrubia
Špecifikácie bodky: 8-1240×1-200 mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>
Materiál produktu:, 10MnDG, 09DG, 09Mn2VDG, 06Ni3MoDG,
ASTM A333-1. stupeň, 3. stupeň, 4. stupeň, 6. stupeň, 7. stupeň, 8. stupeň, 9. stupeň,
10. ročník, 11. ročník
Použitie produktu: Vhodné pre nízkoteplotné tlakové nádoby -45 stupňov --195 stupňov a bezšvíkové oceľové rúry pre nízkoteplotné výmenníky tepla
Výrobný proces: ťahanie za studena a valcovanie za tepla
Vzorec na výpočet hmotnosti: (vonkajší priemer – hrúbka steny)*hrúbka steny*0,02466/1000=meter/tona
Tvrdosť nízkoteplotných oceľových rúrok kalených a temperovaných častí po kalení by mala dosiahnuť HRC56~59. Možnosť väčších prierezov je nižšia, ale nemôže byť nižšia ako HRC48. V opačnom prípade to znamená, že obrobok nebol úplne zakalený a v štruktúre sa môže objaviť sorbit alebo dokonca ferit. Štruktúra zostáva po temperovaní v matrici a nemôže dosiahnuť účel temperovania.
Pre vysokoteplotné temperovanie po ochladení nízkoteplotných oceľových rúr je teplota ohrevu zvyčajne 560 ~ 600 stupňov a požiadavka na tvrdosť je HRC22 ~ 34. Pretože účelom popúšťania je získať komplexné mechanické vlastnosti, rozsah tvrdosti je pomerne široký. Ak má však výkres požiadavky na tvrdosť, musí sa teplota popúšťania upraviť podľa požiadaviek výkresu, aby sa zabezpečila tvrdosť. Napríklad niektoré nízkoteplotné oceľové rúry šachtového typu vyžadujú vysokú pevnosť a vysoké požiadavky na tvrdosť; zatiaľ čo niektoré ozubené kolesá a časti hriadeľa s drážkami pre pero musia byť po temperovaní vyfrézované a vložené, takže požiadavky na tvrdosť sú nižšie. Čo sa týka doby popúšťania a výdrže, závisí od požiadaviek na tvrdosť a veľkosti obrobku. Domnievame sa, že tvrdosť po popúšťaní závisí od popúšťacej teploty a nemá veľa spoločného s časom popúšťania, ale popúšťať sa musí. Vo všeobecnosti je čas temperovania a držania obrobku vždy viac ako hodinu.
