Špecifikácie a typy ventilov by mali spĺňať požiadavky dokumentov o návrhu potrubia.
1. Model ventilu by mal uviesť národné štandardné číslo, na základe ktorého je založený. Ak ide o štandard spoločnosti, malo by sa jasne uviesť číslo modelu.
2. Prevádzkový tlak ventilu musí byť väčší alebo rovný prevádzkovému tlaku potrubia. Bez ovplyvnenia ceny by ventil odolal prevádzkovému tlaku väčšieho ako skutočný prevádzkový tlak potrubia. Keď je ventil zatvorený, každá strana by mala byť schopná vydržať 1,1 -násobok prevádzkového tlaku ventilu bez úniku. Keď je ventil otvorený, telo ventilu by malo byť schopné vydržať dvojnásobok prevádzkového tlaku ventilu.
3. Štandard výroby ventilov by mal uviesť národné štandardné číslo, na základe ktorého je založený. Ak ide o štandard spoločnosti, dokument spoločnosti by mal byť pripojený k nákupnej zmluve.
Výber materiálu ventilu
1. V prípade materiálu ventilu sa postupne zastarali sivé liatinové potrubia. Materiálom tela ventilu by malo byť predovšetkým ťažné železo. Mali by sa jasne uviesť známka a skutočné údaje o fyzikálnych a chemických testovacích testoch.
2. Pre materiál stonky ventilu by sa mali uprednostňovať stonky z nehrdzavejúcej ocele (20CR13). Veľké - ventily s priemerom by mali mať tiež stonky vložky z nehrdzavejúcej ocele.
3. Materiál orechov: Používajte hliníkovú mosadz alebo hliníkový bronz a jeho tvrdosť a pevnosť by mali byť väčšie ako tvrdosť ventilového stonky.
4. Materiál puzdra stonky ventilu by nemal byť tvrdší alebo silnejší ako materiál ventilového stonky a nemal by spôsobiť elektrochemickú koróziu s telom ventilu a chlopňou, keď je ponorený do vody.
5. Materiál tesnenia:
① Rôzne typy ventilov majú rôzne metódy tesnenia a požiadavky na materiál.
② Pre bežné klinové - bránové ventily, materiál, metóda fixovania a metóda mletia medeného krúžku by mali byť jasne uvedené.
③ Pre mäkké - bránové ventily, fyzikálne, chemické a hygienické testovacie údaje z gumového materiálu na podšívku ventilu by mali byť jasne uvedené.
④ Pre ventily motýľov by sa mal jasne uviesť materiál na tesniaci povrch tela ventilu a materiál na tesniaci povrch disku, spolu s ich fyzikálnymi a chemickými testovacími údajmi, najmä hygienickými požiadavkami, odporom starnutia a odporom opotrebenia gumy. Zvyčajne sa používa guma NBR a EPDM; Použitie recyklovanej gumy je prísne zakázané.
6. Balenie hriadeľa ventilu
① Keďže ventily v potrubných sieťach sú zvyčajne otvorené a zriedkavo uzavreté, balenie musí zostať neaktívne niekoľko rokov a nie vek, čím sa zabezpečí dlhé - termínované tesnenie.
② Balenie hriadeľa ventilov musí tiež udržiavať dobrý tesniaci výkon napriek častému otváraniu a zatváraniu.
③ Vzhľadom na vyššie uvedené požiadavky by sa balenie hriadeľa ventilu nemalo v ideálnom prípade vymeniť na celý život alebo viac ako desať rokov.
④ Ak je potrebná výmena balenia, návrh ventilu by mal umožniť výmenu pod tlakom vody.
Operačný mechanizmus
1. Ventily by sa mali vždy otvárať a zatvoriť v smere hodinových ručičiek.
2. Pretože ventily v potrubných sieťach sú často otvárané a zatvorené ručne, počet otváracích a zatváracích revolúcií by mal byť obmedzený. Dokonca aj veľké ventily s priemerom - by mali byť v rámci 200-600 otáčok.
3. Na uľahčenie jednotlivého - Osoby by mal byť maximálny otvárací a zatvárací krútiaci moment pod tlakom potrubia 240 mm.
4. Prevádzkový koniec ventilu by mal mať štvorcový tenon, štandardizované rozmery a čeliť pôde pre priamu prevádzku zo zeme. Ventily s rotačnými číselníkmi nie sú vhodné na použitie v podzemných sieťach potrubia.
5. Indikátor amplitúdy amplitúdy ventilov
① Stupnica otvárania/uzatvárania ventilu by sa mala po obrátení smerovať na prevodový kryt alebo na vonkajší plášť indikátorového panela. Mal by vždy čeliť zemi a mierka by mala byť maľovaná fluorescenčným práškom, aby sa zviditeľnila.
② Indikátorová ihla môže byť vyrobená z nehrdzavejúcej ocele pod dobrým manažmentom. V opačnom prípade by mala byť natretá oceľ. Hliník by sa nikdy nemal používať.
③ Indikátorová ihla by mala byť viditeľná a bezpečne stanovená. Akonáhle je nastavenie otvorenia/zatvárania presné, malo by byť zamknuté nity.
6. Ak je ventil hlboko zakopaný a prevádzkový mechanizmus a indikátorový panel sú 15 metrov alebo viac nad zemou, mala by sa nainštalovať a bezpečne pripevniť predĺžená tyč, aby sa uľahčila pozorovanie a prevádzka zo zeme. Inými slovami, otváracie a zatváracie operácie ventilu v sieti potrubia by sa nemali vykonávať pod zemou.
Testovanie výkonu ventilu
1. Keď hmotnosť - vytvára ventil určitej špecifikácie, nasledujúce testy výkonnosti by malo vykonať renomovanú organizáciu:
① Otvárací a zatvárací krútiaci moment pri prevádzkovom tlaku;
② Počet po sebe nasledujúcich otváracích a zatváracích cyklov potrebných na zabezpečenie tesného uzavretia pri prevádzkovom tlaku;
③ Koeficient odporu prietoku ventilu za podmienok prietoku vody potrubia.
2. Ventily by mali pred odoslaním podstúpiť nasledujúce testy:
① Keď je ventil otvorený, telo ventilu musí vydržať vnútorný tlak rovný dvojnásobku prevádzkového tlaku ventilu;
② Keď je ventil zatvorený, obe strany musia vydržať jednorazový prevádzkový tlak ventilu bez úniku. Avšak pre kovové - zapečatené motýľové ventily nesmie hodnota úniku prekročiť príslušné požiadavky.
Vnútorná a vonkajšia ochrana proti korózii
1. Telo ventilu by sa malo najprv strieľať, aby sa odstránil hrdzu a piesok. Malo by sa vynaložiť úsilie, aby sa elektrostaticky rozprašil - ventil s práškovou ne - toxickú epoxidovú živicu na hrúbku najmenej 0,3 mm. Ak je pre nadmerné ventily ťažká elektrostatická postrek non - epoxidovej živice, podobná non - toxická epoxidová farba by sa mala aplikovať kefovaním alebo postrekovaním.
2. Interiér tela ventilu a všetky časti disku ventilu musia byť úplne koróziou - odolné. Po prvé, musia odolať hrdzaveniu, keď sú ponorené do vody a zabránia elektrochemickej korózii medzi týmito dvoma kovmi. Po druhé, ich hladké povrchy minimalizujú odolnosť proti vode.
3. Hygienické požiadavky epoxidovej živice alebo farby používanej na ochranu korózie vo vnútri tela ventilu musia byť sprevádzané testovacou správou príslušného orgánu. Chemické a fyzikálne vlastnosti musia tiež spĺňať príslušné požiadavky.
Balenie ventilu
1. Ľahké zátky by mali byť nainštalované na oboch stranách ventilu, aby sa zaistil.
2. Stredné a malé - ventily s priemerom by mali byť zviazané s slameným lanom a najlepšie prepravené v nádobe {. 3. Ventily s priemerom s priemerom sú tiež zabalené v jednoduchom drevenom ráme, aby sa zabránilo poškodeniu počas transportu.
Skontrolujte príručku Verve's Factory Manual.
1. Ventily sú vybavenie. Príručka pre výrobu by mala obsahovať tieto relevantné údaje: špecifikácie ventilu; model; pracovný tlak; Výrobné štandardy; materiál tela ventilu; materiál stonky ventilu; Materiál tesnenia; Balenie hriadeľa ventilu; Materiál rukávu ventilu; vnútorné a vonkajšie materiály na ochranu korózie; prevádzkový smer; rýchlosť; Otváranie a zatvárací krútiaci moment za podmienok prevádzkového tlaku.
2. Meno výrobcu; dátum výroby; továrenské sériové číslo; váha; Pripojenie priemeru príruby, počet otvorov a stredový - na {{}}} stredový rozstup. Graficky označujú celkovú rozmery dĺžky, šírky a výšky; efektívne časy otvorenia a zatvárania; Koeficient odporu prietoku ventilu; príslušné údaje o inšpekcii ventilov a bezpečnostných opatrení na inštaláciu a údržbu.

