Bezšvíková oceľová rúra SA-209T1A je bezšvová oceľová rúra z uhlíkovo-molybdénovej legovanej ocele podľa normy ASME SA-209, ktorá zodpovedá triede ocele 20MoG podľa normy GB5310 mojej krajiny.
Jeho jadrové chemické zloženie je navrhnuté tak, aby vyvážilo pevnosť pri vysokej{0}}teple a odolnosť proti tečeniu:
- Uhlík (C): 0,15 %-0,25 %, zaisťuje základnú pevnosť a riadi výkon tepelne ovplyvnenej zóny zvaru;
- Kremík (Si): 0,10%-0,50%, pomáha pri deoxidácii a zvyšuje odolnosť voči oxidácii;
- Mangán (Mn): 0,30%-0,80%, zjemňuje zrnitosť a zlepšuje kaliteľnosť;
- Fosfor (P)/Síra (S): menej alebo rovný 0,025 %, prísne obmedzuje nečistoty, aby sa znížilo riziko krehkosti pri vysokej teplote;
- Molybdén (Mo): 0,44 %-0,65 %, tvorí karbidom vystuženú matricu, čo výrazne zlepšuje tepelnú pevnosť.
- Vďaka účinku molybdénu na spevnenie tuhého roztoku môže tento materiál pracovať stabilne po dlhšiu dobu pod 510 stupňov. Jeho normalizovaná medza klzu väčšia alebo rovná 220 MPa, pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 415 MPa a predĺženie väčšie alebo rovné 30 % spĺňajú prísne požiadavky na pevnosť pri tečení pri vysokých-teplotách v komponentoch kotla.
Mechanické vlastnosti:
Normalizovaná pevnosť: medza klzu σs väčšia alebo rovná 220 MPa, pevnosť v ťahu σb väčšia alebo rovná 415 MPa, predĺženie δ väčšie alebo rovné 30 %, spĺňajúce požiadavky na pevnosť pri tečení pri vysokých-teplotách normy ASME SA-209 pre kotlové rúry.
Stabilita mikroštruktúry: Počas-dlhodobej prevádzky pri 510 stupňoch sa karbidy v perlitickej matrici rozptýlia, čím sa zabráni degradácii pevnosti spôsobenej zhrubnutím precipitátov.
Bezšvíkové oceľové rúry SA-209T1A sa používajú hlavne pri výrobe:
- Steny chladené vodou z kotla{0}}v elektrárni: Odolávajú priamemu praniu- spalín s vysokou teplotou v peci, čo si vyžaduje materiály s vysokou tepelnou vodivosťou a odolnosťou voči tepelnej únave;
- Prehrievače a medziohrievače: V prostrediach s parou pod 510 stupňov je potrebná rovnováha medzi pevnosťou a odolnosťou voči grafitizácii, dosiahnutá riadením obsahu hliníka (menej alebo rovným 0,04 % počas tavenia), aby sa spomalil proces zrážania uhlíka pri vysokej teplote-;
- Systémy rekuperácie priemyselného odpadového tepla: Vhodné pre vysokoteplotné -výmenníky tepla spalín v metalurgickom a chemickom priemysle, pričom vykazujú dobrú stabilitu v korozívnych médiách.
Úvahy o kontrole porúch:
- Dlhodobá-prevádzka pri príliš vysokých teplotách môže viesť ku grafitizácii; riadenie životnosti je potrebné prostredníctvom monitorovania teploty stien a optimalizácie výberu materiálu;
- Počas zvárania sa musia používať nízko{0}}vodíkové zváracie materiály a medziprechodová teplota musí byť kontrolovaná na 250 stupňov alebo menej, aby sa predišlo praskaniu za tepla.