Presná valcovaná rúra je výrobok z bezšvíkových oceľových rúr vyššej kvality s charakteristikami vysokej presnosti a vysokých požiadaviek na povrchovú úpravu. Najmä požiadavky na kvalitu bezšvíkových oceľových rúr pre olejové valce sú vyššie ako iné odrody. Väčšina výrobcov prijíma technológiu výroby dvojvalcovej valcovne za studena a trojvalcovej valcovne za studena. Na základe existujúcich podmienok zariadenia továreň na oceľové rúry poskytuje hotové valcované polotovary rúr metódou ťahania za studena a zisťuje rozumnejší výrobný proces. Ako presne valcovaný rúrkový polotovar môže tento výrobok vyrábať vysokokvalitné bezšvíkové oceľové rúrky pre plynové fľaše.
Charakteristika dokončovania - editor valcovaných rúr
1. Presné oceľové rúry valcované za studena majú vysokú toleranciu a rozmerovú presnosť, presnosť produktu je kontrolovaná na +/-0,05 mm, vnútorné a vonkajšie steny majú dobrú povrchovú úpravu a na povrchu nie je žiadna vrstva oxidu.
2. Presné oceľové rúry valcované za studena majú vynikajúce komplexné vlastnosti a vydržia vysoký tlak, ohýbanie za studena, rozširovanie a sploštenie bez praskania alebo zvrásnenia a môžu byť vystavené rôznym zložitým deformáciám a mechanickému spracovaniu.
3. Propagácia a aplikácia presných bezšvíkových rúr môže ušetriť oceľ, zlepšiť efektivitu spracovania, znížiť investície do spracovateľských postupov a zariadení, ušetriť náklady a výrazne ušetriť hodiny spracovania, zvýšiť výrobnú kapacitu a využitie materiálu, zlepšiť kvalitu výrobkov a znížiť náklady.
Presné oceľové rúry valcované za studena sú široko používané v automobiloch, motocykloch, elektrických vozidlách, petrochemickom priemysle, elektrickej energii, lodiach, letectve, ložiskách, pneumatických komponentoch, strednotlakových a nízkotlakových kotloch a iných oblastiach.
Požiadavky na proces:
Pôvodný proces ťahania za studena bol vylepšený, aby sa zabezpečilo, že na valcovanie za studena budú k dispozícii kvalifikované polotovary rúrok a budú spĺňať požiadavky na polotovary rúr na konečné valcovanie:
1. Po upchaní vyvŕtajte do ITD šikmé otvory, aby ste vytvorili podmienky na morenie a čistenie vnútorného povrchu oceľovej rúry;
2. Po morení vykonajte viacnásobné jemné umývanie, aby bol vnútorný povrch oceľovej rúry čistý a vytvorili sa podmienky na fosfátovanie.
Znížte chyby, ako sú vnútorné škrabance spôsobené ťahaním za studena;
3. Na zvýšenie deformácie vnútorného povrchu oceľovej rúry použite pred hotovým výrobkom niekoľko prechodov krátkeho ťahania tŕňa a jednej kužeľovej vnútornej formy.
4. Zmeňte systém tepelného spracovania. Stredné tepelné spracovanie polotovarov využíva úplné žíhanie a tepelné spracovanie hotových výrobkov využíva rekryštalizačné žíhanie.
