SA179 Bezšvíkové oceľové rúry ťahané za studena-
Materiál a zloženie
Materiál jenízkouhlíkovou-oceľou (obsah uhlíka menší alebo rovný 0,06 %) s zhustená mikroštruktúra dosiahnuté kresbou-za studena.
Kľúčové výkonové charakteristiky
Tepelná vodivosť: Tepelná vodivosť dosahuje 45-50 W/(m·K), výrazne vyššia ako bežné rúry z uhlíkovej ocele, vďaka čomu je ideálna pre aplikácie výmeny tepla.
Mechanická pevnosť: Pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 325 MPa, medza klzu väčšia alebo rovná 180 MPa, zachovávajúc štrukturálnu stabilitu aj pri-vysokoteplotných podmienkach.
Rozmerová presnosť: Tolerancia vonkajšieho priemeru kontrolovaná v rámci ±0,10 mmodchýlka hrúbky steny nepresahuje ±10%zabezpečujúci tesniaci výkon počas montáže zariadenia.
Kvalita povrchu: Po kyslom morení a fosfátovaní drsnosť povrchuRa Menšie alebo rovné 0,8 μmúčinne znižuje odpor tekutín.
Odolnosť proti korózii
Materiál demonštrujevynikajúci výkon v prostredí sulfidovej koróziev porovnaní sNerezová oceľ 304, ktorý je kľúčovým faktorom jeho dlhodobého{0}}používania v petrochemických zariadeniach.
Výroba a certifikácia
Podľa údajov o produkte od Baidu Aiqicha domáci poprední výrobcovia prešli medzinárodnými certifikáciami, ako je ASMEaPED Ich oceľové rúry SA179 môžu pracovať nepretržite po dobu viac ako 100 000 hodín pri 450 stupňoch.
Bezšvíkové oceľové rúry SA-210 Gr.A1
Štandard a zloženie
Materiál nasledujeASME SA-210/SA-210M, norma ASME pre bezšvíkové oceľové rúry používané v kotloch a prehrievačoch.
Chemické zloženie
uhlík (C): Menej alebo rovné 0,27 % (poskytuje pevnosť, ale znižuje húževnatosť a zvárateľnosť, ak je nadmerná).
mangán (Mn): 0,29 % – 0,93 % (zvyšuje pevnosť, húževnatosť a spracovateľnosť za tepla).
kremík (Si): Väčšie alebo rovné 0,10 % (používa sa na dezoxidáciu a zlepšenie pevnosti, napomáha odolnosti voči oxidácii).
Fosfor (P) a síra (S): Menej ako alebo rovné 0,035 % (prebytok znižuje húževnatosť a spôsobuje krehkosť za tepla/za studena).
Mechanické vlastnosti
Pevnosť v ťahu: Väčšie alebo rovné 415 MPa (odoláva zlomeniu pri vysokom namáhaní).
Medza klzu: Väčšie alebo rovné 255 MPa (zabraňuje ireverzibilnej deformácii pri normálnom tlaku).
Predĺženie: Väčšie alebo rovné 30 % (zabezpečuje absorpciu energie pri náraze alebo preťažení).
Kontrola a testovanie
Vizuálna kontrola: Kontroluje praskliny, záhyby, presahy, delamináciu a chyby v mierke. Nedokonalosti povrchu (napr. škrabance, preliačiny) musia spĺňať povolené limity.
Rozmerová presnosť: Meria vonkajší/vnútorný priemer, hrúbku steny a dĺžku. Tolerancie prísne kontrolované pre aplikácie s vysokým-tlakom/vysokou teplotou{2}}.
Mechanické skúšky: Zahŕňa skúšky ťahom (medza klzu, pevnosť v ťahu, predĺženie) a rázové skúšky (pevnosť pri nízkych-teplotách).
Ne{0}}deštruktívne testovanie: Používa ultrazvukové testovanie a testovanie vírivými prúdmi na zistenie vnútorných/vonkajších defektov.
Aplikácie
Používa sa v elektrárenské kotly (vodné steny, ekonomizéry, nízkoteplotné{0}}prehrievače, zberače a parné potrubia), ktoré vyžadujú vysokú-teplotu/vysoký{2}}tlak a vynikajúci prenos tepla.
Porovnanie chemického zloženia
| Prvok | ASME SA179 / SA179M | ASME SA-210 Gr.A1 |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.06–0.18% | Menšie alebo rovné 0,27 % |
| mangán (Mn) | 0.27–0.63% | 0.29–0.93% |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,37 % (nie je špecifikovaný spodný limit) | Väčšie alebo rovné 0,10 % (explicitná požiadavka na dezoxidáciu) |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,035 % | Menšie alebo rovné 0,035 % |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,035 % | Menšie alebo rovné 0,035 % |
| Iné prvky | Žiadne požiadavky na zliatiny Cr, Ni, Mo | Žiadne požiadavky na zliatiny Cr, Ni, Mo |
Porovnanie mechanických vlastností
| Nehnuteľnosť | ASME SA179 / SA179M | ASME SA-210 Gr.A1 |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu | Väčšie alebo rovné 325 MPa | Väčšie alebo rovné 415 MPa |
| Medza klzu | Väčšie alebo rovné 180 MPa | Väčšie alebo rovné 255 MPa |
| Predĺženie | Väčšie alebo rovné 35 % | Väčšie alebo rovné 30 % |
| Tvrdosť | Menšie alebo rovné 72 HRB | Menšie alebo rovné 79 HRB |