X60 je potrubná oceľ definovaná v norme API 5L s minimálnou medzou klzu 60 000 psi (približne 414 MPa), vhodná pre stredné- a vysoko-prevodové prostredia. V porovnaní s bežnou uhlíkovou oceľou ponúka X60 vyššiu pevnosť v ťahu a húževnatosť pri nízkych-teplotách pri zachovaní dobrej zvárateľnosti, vďaka čomu je obzvlášť vhodná na prechádzanie zložitými terénmi alebo oblasťami s drsným podnebím.
API 5L X60 Špirálovo zvárané oceľové rúrysa vyrábajú valcovaním za tepla{0}}zvitkov valcovaných do rúr pod určitým uhlom skrutkovice a pomocou zvárania pod tavivom na dosiahnutie obojstranného{1}}varenia na vnútornej aj vonkajšej strane, čím sa vytvorí súvislý zvarový šev.
Rúry SSAW s veľkým priemerom X60 (do 3000 mm) – vlastné veľkosti a hrúbka steny:sales@gneetube.com
Technické špecifikácie potrubia sSAW veľkého priemeru API 5L X60
| Položka | Špecifikácia |
| Stupeň materiálu | API 5L X60 (L415) - PSL1 a PSL2 |
| Vonkajší priemer (OD) | 219 mm – 3048 mm (8" – 120") |
| Hrúbka steny (WT) | 5,0 mm – 30,0 mm |
| Typ zvaru | SSAW / HSAW (obojstranné{0}}zváranie pod tavivom) |
| Medza klzu | Min{0}} MPa (60 200 psi) |
| Pevnosť v ťahu | Min{0}} MPa (75 400 psi) |
| Koniec Dokončiť | Skosené (30 stupňov, 37,5 stupňa), hladké alebo s prírubou |
Aký je rozdiel medzi API 5L X60 a X65?
Zabezpečenie kvality potrubia API 5L X60 SSAW
Kontrola surovín
- Hodnotenie kontroly materiálu
- Vizuálna a rozmerová kontrola
- Dohľad nad laboratórnym testovaním materiálu
- Kontrola surovín
- Prijímanie surovín
- Audit certifikátov surovín
- Množstvo surovín, vizuálna kontrola, kontrola sledovateľnosti
- Surovina Kontrola rozmerov
- Laboratórny test surovín na chemické a mechanické vlastnosti
Kontrola výrobného procesu
- Kontrola a audit dokumentácie výrobných špecifikácií
- Výrobný proces (každý) skontrolovať a schváliť
- NDT (UT/X{0}}RAY/RT/PT/ET/MT) test
- HYDRO STATICKÝ test
- Kontrola povrchu a rozmerov
- Laboratórny test
- Chemický test
- Mechanický test
- Test nárazu
- Skúška ohybom
- Test vzplanutia
- Skúška tvrdosti
Kontrola hotových výrobkov
- Kontrola rozmerov (OD, WT, L, kruhovitosť, priamosť)
- Kontrola povrchu
- Značenie a kontrola sledovateľnosti
- Kontrola množstva
- Kontrola koncovej ochrany
- Kontrola balenia
- Monitorovanie načítania
Výrobný proces API 5L SSAW Pipe
Príprava surovín: Prísna kontrola kvality pri zdroji
- Výber surovín: Primárne s použitím Q235B, Q345B a iných uhlíkových alebo nízkolegovaných zvitkov z konštrukčnej ocele. Niektoré vysokotlakové-potrubia používajú X-vysokokvalitnú-potrubnú oceľ série (napríklad X70 a X80).
- Fyzikálne a chemické testovanie: Každá šarža ocele prechádza analýzou chemického zloženia a testovaním mechanických vlastností (testy ťahu a ohybu), aby sa zabezpečil súlad s národnými normami.
- Povrchová úprava: Pred použitím musí byť pásová oceľ očistená od oleja, hrdze, vodného kameňa a iných nečistôt. Bežné metódy zahŕňajú otryskávanie, morenie alebo chemické čistenie na dosiahnutie štandardu odstraňovania hrdze stupňa Sa2,5.
Predúprava pásovej ocele: Položenie základu pre tvárnenie
- Odvíjanie a vyrovnávanie: Oceľový zvitok je odvinutý a nivelačný stroj eliminuje zvlnené okraje a chyby ohybu, čím zabezpečuje rovinnosť pásovej ocele.
- Orezávanie hrán a frézovanie: Pásová oceľ sa presne orezáva na oboch stranách pomocou stroja na orezávanie hrán alebo frézky, aby sa zabezpečila konzistentná šírka a aby sa spracoval tvar skosenia, ktorý spĺňa požiadavky zvárania (bežne skosenie v tvare X{0}}). Pred{2}}ohýbanie: Okraje pásu sú pred-ohnuté, aby sa dali ľahšie zvinúť a tvarovať, čím sa znižuje koncentrácia napätia pri zváraní.
Špirálové tvarovanie a zváranie: základné procesy
- Špirálové valcovanie: Pás sa postupne valcuje do valcového tvaru vo formovacom stroji pod nastaveným uhlom špirály (zvyčajne 30 stupňov ~ 75 stupňov). Priemer potrubia, nesúososť a zvarová medzera sú riadené valčekovým systémom, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť.
- Vnútorné a vonkajšie zváranie: Používa sa obojstranný{0}}automatický proces zvárania pod tavivom so súčasným zváraním na vnútornej a vonkajšej strane na zlepšenie pevnosti a tesnenia zvaru.
- Zváracie zariadenia sú väčšinou zváracie stroje Lincoln, ktoré sa používajú so zváracím drôtom a tavivom (ako napríklad H08MnA+HJ431), aby sa dosiahlo vysokokvalitné-tavenie pod ochranou vrstvy taviva.
- Špičkové{0}}výrobné linky využívajú proces „pre-presného zvárania“ (dvoj{2}}kroková metóda), pričom najprv sa tvarujú a potom sa zvárajú, čím sa výrazne znižujú chyby zvárania a zlepšuje sa húževnatosť pri nízkych-teplotách.
Balenie a preprava potrubí GNEE
Vyhnite sa omeškaniam pri výstavbe vďaka našim skladom API 5L X60 pripraveným na{0}}dodanie{1}}. Vyrobené z predvalkov suroviny Tier-1 s plnou sledovateľnosťou. Fnakládka v prístave a globálna doprava k dispozícii. Skontrolujte náš aktuálny inventár a zabezpečte si zásielku hneď teraz:sales@gneetube.com