oceľové rúry ťahané za studena

Pokročilá technológia spracovania ťahaním za studena sa používa vo výrobnom procese presných oceľových rúr ťahaných za studena, vďaka čomu má výhody vysokej presnosti, vysokej hladkosti, vysokej pevnosti atď., A je široko používaná pri rôznych príležitostiach s vysokým dopytom. Použitie presných bezšvíkových rúr na výrobu mechanických konštrukcií alebo hydraulických zariadení môže výrazne ušetriť hodiny obrábania, zlepšiť využitie materiálu a zároveň pomôcť zlepšiť kvalitu výrobkov.
Spoločné špecifikácie oceľových rúr ťahaných za studena: 12 mm 14 mm 18 mm 20 mm 25 mm 28 mm 30 mm 32 mm 35 mm 38 mm 40 mm 42 mm 52 mm.
Vysokokvalitné bezšvíkové rúry z uhlíkovej konštrukčnej ocele ťahané za studena sa vyrábajú hlavne z ocele č. 10 a č. 20. Okrem zaistenia chemického zloženia a mechanických vlastností sú potrebné hydrostatické skúšky, zvlnenie, rozširovanie, sploštenie a iné skúšky.

Štandardné	API, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Vonkajší priemer	21.{1} mm
Hrúbka steny	2.11-300 mm
Dia tolerancia	Ovládanie pomocou štandardu, OD:+-1%, WT:+-10%
Materiály	10#,20#,45#
	ASTM A53A/A53B/A178C/A106B
	ST37,ST37-2,DIN 1629 ST35, ST45,DIN 17175 ST35.8,
	16Mn,Q345B,15CrMO,Cr5Mo,10CrMo910,12CrMo,13CrMo44,30CrMo,A333 GR.1,GR.3,GR.6,GR.7
	Gr.B,X42,X46,X52,X60,X65,X70,
Inšpekcia	ISO, BV, SGS, MTC
Balenie	Oceľový pás balené. Štandardný exportný balík vhodný na plavbu. Oblek na všetky druhy dopravy alebo podľa potreby
Aplikácia	Široko používaný v konštrukciách, doplnkoch, stavebníctve, Preprava tekutín, časti strojov, namáhané časti automobilu diely traktorov a pod
MOQ	1 tona, vzorová objednávka akceptovaná
Čas odoslania	Do 7-10 pracovných dní po prijatí zálohy alebo akreditívu

hrubostenné rúry ťahané za studena

Cold drawn seamless prevision pipe

Tok výrobného procesu oceľových rúr ťahaných za studena
Tavenie a plynulé liatie
Prvým krokom pri výrobe bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena je tavenie a plynulé liatie. Získajte čisté roztavené železo. Potom sa roztavené železo naleje do stroja na plynulé odlievanie na plynulé odlievanie, aby sa získal predvalok požadovaných špecifikácií.
Rovnanie polotovarov a odhrotovanie
Povrch predliatku po kontinuálnom odlievaní má často rôzne chyby, ako sú praskliny, záhyby a hrdza, ktoré si vyžadujú vyrovnanie a odihlovanie. Proces vyrovnávania je možné dosiahnuť pomocou vyrovnávacieho stroja, ktorý koriguje tvar a veľkosť polotovaru nastavením tlaku a teploty. Odihlovanie využíva špeciálne odhrotovacie zariadenie na odstránenie oxidových okují, nečistôt atď. prichytených na povrchu polotovaru, aby sa zabezpečilo, že povrch polotovaru je hladký a rovný.
Spracovanie kresby za studena
Vyrovnaný a odhrotovaný polotovar možno ťahať za studena. Spracovanie ťahaním za studena je proces stláčania a naťahovania polotovaru cez špeciálnu formu, ktorá dokáže polotovar postupne spracovať na hotovú rúrku požadovaných špecifikácií a tvarov.

Ťahané za studena Proces rúr z mäkkej ocele

cold drawn low temp carbon steel pipe