ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Bezšvíkové potrubie z uhlíkovej ocele Popis
ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele sa vyrábajú valcovaním za tepla, valcovaním za studena alebo ťahaním za studena po prerazení oceľových predvalkov alebo polotovarov plných rúr. Výrobný proces zahŕňa ohrev predvalkov, tlakové dierovanie, valcovanie a vytláčanie, dimenzovanie a chladenie a nedeštruktívnu testovaciu kontrolu. Hlavnou surovinou sú okrúhle predvalky, spracované pomocou zariadení, ako sú stroje na prepichovanie kužeľových valcov. Finálne produkty musia prejsť prísnym testovaním mechanického výkonu a kontrolou kvality povrchu.
Klasifikácia podľa spôsobu spracovania
Za tepla-valcované rúry: Typically with outer diameter >32 mm, používané pre všeobecné konštrukcie, kotly a ropovody
Za studena-valcované rúry: Vyššia presnosť, s vonkajším priemerom do 5 mm, vhodný pre presné mechanické komponenty
Podrobný výrobný proces
Príprava predvalkov: Surovinou sú guľaté predvalky, ktoré sa rezacími strojmi rozrežú na predvalky dlhé približne 1 meter a pomocou dopravníkových pásov sa dopravia do pecí.
Kúrenie: Predvalky sa ohrievajú v peciach na teploty okolo 1200 stupňov. Vykurovacím palivom je vodík alebo acetylén. Riadenie teploty v peci je kritickým faktorom.
Piercing: Po výstupe z pece sa predvalky podrobia tlakovému dierovaniu. Najbežnejším prepichovacím strojom je kužeľový valčekový prepichovací stroj, ktorý ponúka vysokú efektivitu výroby, dobrú kvalitu produktu, veľkú kapacitu prepichovania a dokáže prepichnúť rôzne druhy ocele.
Valcovanie/extrúzia: Po prerazení sa predvalky podrobia krížovému valcovaniu s tromi valcami, kontinuálnemu valcovaniu alebo extrúzii.
Dimenzovanie: Po vytlačení sa vykoná glejenie. Kalibračný stroj používa kužeľové vrtáky, ktoré sa otáčajú vysokou rýchlosťou, na vysekávanie otvorov do oceľových predvalkov a tvarovanie rúr. Vnútorný priemer rúry je určený dĺžkou vonkajšieho priemeru vrtáka kalibrovacieho stroja.
Chladenie: Po dimenzovaní vstupujú potrubia do chladiacich veží, kde sú chladené rozprašovaním vody.
Narovnávanie: Po ochladení sa potrubia vyrovnávajú.
NDT kontrola: Rúry sa potom prepravia do detektorov kovových defektov (alebo hydrostatických testerov) na vnútornú kontrolu. Zistia sa akékoľvek vnútorné praskliny alebo bubliny.
Manuálna kontrola: Po kontrole kvality sa potrubia podrobia prísnemu manuálnemu výberu.
Označenie a uloženie: Kontrolované rúry sú označené farbou pre identifikačné čísla, špecifikácie a čísla výrobných šarží predtým, ako sú žeriavom zdvihnuté do skladov.
ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele Špecifikácia
- ASTM A 53 stupeň B,ASTM A 106 stupeň B/C,API5L stupeňB,API5L stupeň B/ X42/X52/ X60/ X65,ASTM A333 stupeň1/6,ASME,NACE MRO175
- Veľkosti: 1/8"- 26" jednoduché náhodné a dvojité náhodné dĺžky
- Plány: Sch.20- až XXH, s XXXH v 2-1/2" a 3"
Balenie
Pred exportom musia byť oceľové rúry ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 podrobené čisteniu a ošetreniu proti hrdzi, ako je napríklad nanesenie-olej proti hrdzi alebo obalenie antikoróznym papierom, aby sa zabránilo hrdzaveniu vo vlhkom morskom prostredí.
V závislosti od veľkosti a množstva rúr by sa mali zvoliť vhodné obalové materiály. Bežné spôsoby balenia zahŕňajú zväzovanie, drevené prepravky alebo paletizáciu.
Pre dlhé-rúrky: Zväzovanie sa zvyčajne používa tam, kde je viacero rúr pripevnených k sebe oceľovými alebo plastovými páskami, po ktorých nasleduje ovíjanie vodotesnými materiálmi.
Pre malé-priemery alebo presné rúry: Na zabezpečenie dodatočnej ochrany sa môžu použiť drevené alebo kovové prepravky.
Populárne Tagy: astm a106, astm a53, api 5l, en 10216-2 bezšvíkové oceľové rúry, Čína astm a106, astm a53, api 5l, en 10216-2 výrobcovia, dodávatelia, továreň, A53 GR B Sladka oceľová rúrka, rúrka z uhlíka, Oceľové potrubie odolné voči teplu 10CRMO910, JIS G3455 STS 370 ROUPOVÉ ROUP, Oceľové potrubia Q345B, Bezšvové 13CrMO44 uhlíkové potrubie
