Potrubné rúry API 5L X70 PSL1 a PSL2 sú vysokopevné potrubné oceľové rúry, ktoré sú v súlade s normou American Petroleum Institute (API) 5L s minimálnou medzou klzu 485 MPa (približne 70 300 psi). Široko sa používajú pri preprave ropy, zemného plynu a iných zdrojov energie-na veľké vzdialenosti{11}}pod vysokým tlakom.
Hlavné rozdiely medzi týmito dvoma typmi rúr spočívajú v úrovniach kontroly kvality a použiteľných prevádzkových podmienkach:
PSL1 (úroveň špecifikácie produktu 1)
Ako základný stupeň kvality je PSL1 vhodný pre väčšinu konvenčných scenárov prepravy ropy a plynu. Má relatívne uvoľnené požiadavky na chemické zloženie, rázovú húževnatosť a nedeštruktívne testovanie a vyznačuje sa nižšími nákladmi, vďaka čomu je ideálny na použitie v-nenáročných pobrežných prostrediach.
PSL2 (úroveň špecifikácie produktu 2)
Ako prísnejší-štandard vysokej kvality je PSL2 navrhnutý pre drsné prevádzkové prostredia, ako je vysoký-tlak, nízka-teplota, pobrežie alebo sírovodík (H₂S)-obsahujúce kyslé podmienky. PSL2 má prísnejšie požiadavky v nasledujúcich aspektoch:
Presnejšia kontrola chemického zloženia: Najmä s prísnejšími limitmi uhlíkového ekvivalentu (Ceq), aby sa zabezpečila vynikajúca zvárateľnosť.
Povinné nárazové testovanie: Napríklad energia pozdĺžneho nárazu pri 0 stupňoch musí byť väčšia alebo rovná 41 J a energia priečneho nárazu musí byť väčšia alebo rovná 27 J.
100 % nedeštruktívne testovanie- každého potrubia: Vrátane ultrazvukového testovania a rádiografického testovania, aby sa zabezpečilo, že vo zvaroch a telese potrubia nebudú žiadne chyby.
Vyššie požiadavky na výkon zvarového spoja: Zvárané spoje musia zodpovedať pevnosti základného materiálu, aby sa zvýšila celková konštrukčná bezpečnosť.
Oceľové rúry triedy X70 môžu byť navyše vyrábané ako bezšvíkové rúry alebo zvárané rúry (napríklad LSAW a SSAW) so širokým rozsahom vonkajších priemerov (až do 1240 mm) a hrúbkou steny v rozsahu od 1 mm do 200 mm, čím spĺňajú rôzne technické potreby.
Odošlite svoje požiadavky teraza do jednej hodiny dostanete prispôsobenú cenovú ponuku na potrubie X70 PSL1/PSL2-prispôsobenú vášmu rozpočtu a časovému harmonogramu!
Špecifikácie potrubia API 5L X70
| Položka | Špecifikácia |
|---|---|
| Štandardné | API SPEC 5L, GB/T 9711, ISO 3183 |
| Definícia stupňa | „X“ znamená potrubnú oceľ, „70“ označuje minimálnu medzu klzu 70 ksi (približne 485 MPa) |
| Úroveň špecifikácie produktu | PSL1 (základná úroveň), PSL2 (prísna úroveň) |
| Typ potrubia | Bezšvíkové zvárané pozdĺžnym ponorným oblúkom (LSAW/ERW), špirálovo zvárané pod tavivom (SSAW) |
| Rozsah vonkajšieho priemeru | 8–1240 mm (približne . 0.3–48 palcov) |
| Rozsah hrúbky steny | 1–200 mm, podporujúce rôzne plány od SCH5 po XXS |
| Dĺžka | Pevné dĺžky: 5,8m, 6m, 11,8m, 12m; vlastné dĺžky k dispozícii |
Potrubie API 5L X70 pre ropu a plyn Mechanické vlastnosti (min./max. požiadavky)
Poznámka: PSL2 má povinný maximálny limit medze klzu, aby sa zabezpečila zvárateľnosť a bezpečnosť.
| Položka | PSL1 (základná úroveň) | PSL2 (prísna úroveň) | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Minimálna medza klzu (Rt₀,₅) | 485 MPa | 485 MPa | "X70" označuje minimálnu medzu klzu 70 ksi (~ 485 MPa) |
| Pevnosť v ťahu (Rm) | 570–760 MPa | 570–760 MPa | Zabezpečuje nosnosť-pri vysokom zaťažení |
| Predĺženie (A) | Väčšie alebo rovné 18 % | Väčšie alebo rovné 18 % | Meria ťažnosť a odolnosť voči krehkému lomu |
| Charpy V-zárez Impact Energy |
|
|
PSL2 vyžaduje testovanie pri nižších teplotách, aby sa zaistila húževnatosť pri nízkych-teplotách |
| Test roztrhnutia pri poklese hmotnosti (DWTT) | Nie je povinné | Väčšia alebo rovná 75 % šmykovej plochy pri -20 stupňoch | Hodnotí schopnosť zachytiť trhliny, ktorá je kritická pre vysokotlakové{0}}plynové potrubia |
| Kontrola tvrdosti | Menšie alebo rovné 28 HRC | Menej alebo rovné 22 HRC (v kyslom prostredí) | Zabraňuje praskaniu vyvolanému vodíkom- (HIC) a sulfidovému koróznemu praskaniu (SSC) |
| Ekvivalent uhlíka (Ceq) | Menšie alebo rovné 0,43 % | Menšie alebo rovné 0,38 % | Obmedzuje zvárateľnosť a citlivosť na trhliny; prísnejšie v PSL2 |
Chemické zloženie potrubia z uhlíkovej ocele API 5L X70 (max. % pre X70)
Hodnoty sa môžu mierne líšiť v závislosti od typu výroby (zvárané vs. bezšvíkové).
| Prvok | Obsah (hmotn. %) | Poznámky |
|---|---|---|
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0.18% | Nízky uhlíkový dizajn zlepšuje zvárateľnosť a húževnatosť; nižšie limity (menej alebo rovné 0,12 %) platia pre podmienky PSL2 alebo kyslé služby |
| kremík (Si) | 0.10 – 0.45% | Pevné spevnenie roztoku, zvyšuje pevnosť a odolnosť proti korózii |
| mangán (Mn) | 1.30 – 1.75% | Zlepšuje kaliteľnosť a odolnosť proti deformácii, zvyšuje húževnatosť pri nízkych-teplotách |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,020 % | Prísne kontrolované nečistoty na zníženie rizika krehkosti |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,010 % | Znižuje tendenciu k praskaniu za tepla, zlepšuje odolnosť voči praskaniu spôsobenému vodíkom (HIC). |
| niób (Nb) | 0.03 – 0.08% | Zjemnenie zŕn zvyšuje pevnosť a-odolnosť pri nízkych teplotách |
| Vanád (V) | 0.01 – 0.10% | Zosilnenie zrážaním, zlepšuje celkové mechanické vlastnosti |
| titán (Ti) | 0.010 – 0.06% | Fixuje dusík, podporuje mikroštrukturálnu jednotnosť |
| hliník (Alt) | Väčšie alebo rovné 0,020 % | Deoxidátor, zlepšuje čistotu ocele |
| Meď (Cu), Nikel (Ni), Chróm (Cr) | Každý menší alebo rovný 0,35 %. | Voliteľné doplnky na ďalšie zvýšenie odolnosti proti korózii a pevnosti |
Rozmery potrubia API 5L X70 (bezšvíkové a zvárané)
| NPS (v) | OD (mm) | WT (mm) - SCH/STD/XS |
|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 2,77 (SCH 40), 3,73 (XS) |
| 3/4 | 26.7 | 2,87 (SCH 40), 3,91 (XS) |
| 1 | 33.4 | 3,38 (SCH 40), 4,55 (XS) |
| 1-1/4 | 42.2 | 3,56 (SCH 40), 4,85 (XS) |
| 1-1/2 | 48.3 | 3,68 (SCH 40), 5,08 (XS) |
| 2 | 60.3 | 3,91 (SCH 40), 5,54 (XS) |
| 2-1/2 | 73.0 | 5,16 (SCH 40), 7,01 (XS) |
| 3 | 88.9 | 5,49 (SCH 40), 7,62 (XS) |
| 4 | 114.3 | 6,02 (SCH 40), 8,56 (XS) |
| 6 | 168.3 | 7,11 (SCH 40), 9,53 (XS), 12,70 (XXS) |
| 8 | 219.1 | 8,18 (SCH 40), 10,97 (XS), 14,30 (XXS) |
| 10 | 273.1 | 9,27 (SCH 40), 12,70 (XS), 16,46 (XXS) |
| 12 | 323.9 | 9,53 (SCH 40), 12,70 (XS), 17,48 (XXS) |
| 14 | 355.6 | 9,53 (SCH 30), 12,70 (SCH 40) |
| 16 | 406.4 | 9,53 (SCH 30), 12,70 (SCH 40) |
| 18 | 457.2 | 9,53 (SCH 30), 12,70 (SCH 40) |
| 20 | 508.0 | 9,53 (SCH 30), 12,70 (SCH 40) |
| 24 | 609.6 | 9,53 (SCH 30), 12,70 (SCH 40), 15,88 (SCH 60) |
| 30 | 762.0 | 12.70, 15.88, 19.05 |
| 36 | 914.4 | 12.70, 15.88, 19.05, 22.23 |
| 42 | 1066.8 | 12.70, 15.88, 19.05, 25.40 |
| 48 | 1219.2 | 12.70, 15.88, 19.05, 25.40, 30.00 |
Ochrana proti korózii
Náterový systém by sa mal vyberať na základe prevádzkového prostredia. Typické náterové systémy zahŕňajú:
| Náter | Štandardné | Aplikácia |
|---|---|---|
| 3LPE (troj{1}}vrstvový polyetylén) | ISO 21809-1 | Štandard pre pevninu a plytkú-vodu na mori. Dobrá kombinácia mechanickej ochrany, nízkej ceny a kompatibility s katódovou ochranou. Zvyčajne sú navrhnuté pre-dlhodobú službu, ak sú správne natreté a udržiavané. |
| 3LPP (troj{1}}vrstvový polypropylén) | ISO 21809-1 | Vyššia-teplotná verzia 3LPE. Použite, keď prevádzková teplota presahuje ~ 80 stupňov alebo pre hlbokú vodu, kde povlak vykazuje zvýšené teploty počas životnosti horúcej kvapaliny. |
| FBE (fúzovaný-epoxid) | CSA Z245.20 / ISO 21809-2 | Jedna alebo dvojitá{0}}vrstva. Uprednostňuje sa v kyslých pôdnych podmienkach a tam, kde je potrebná vynikajúca priľnavosť pre úzky-polomer oblúkov. Tenšie ako 3LPE, takže pri preprave je potrebná väčšia opatrnosť. |
| Vnútorná epoxidová podšívka | API 5L2 / špecifikácia projektu | Povrchová{0}}účinnosť. Znižuje faktor trenia steny potrubia a chráni pred vnútornou koróziou z vlhkého plynu alebo viacfázového prúdenia. Bežné v plynovodoch, kde záleží na zabezpečení toku. |
Konce rúr sú zvyčajne pripravené na ASME B16.25, 30 stupňov ± 2 stupne skosenie s 1,6 mm koreňovou plochou. Lakovne zamaskujú skosenie pred nanesením vonkajšieho náteru, aby zostala príprava zvaru čistá.
Typické inžinierske aplikácie
| Aplikácia | Odporúčaný typ | Typický rozsah veľkostí | Prečo X70 tu |
|---|---|---|---|
| Pobrežné hlavné vedenie na prepravu plynu | LSAW PSL2 (X70M) | 24–48 palcov OD, 12–20 mm WT | Vysoký konštrukčný tlak (8–14 MPa), veľké vzdialenosti - tenšia stena znižuje tonáž ocele a náklady na projekt |
| Pobrežné exportné potrubie (plytká až stredná voda) | LSAW PSL2 (X70M) | 16-36 in. OD, 15-25 mm WT | Kapacita napínacej kapacity položenej nádoby obmedzuje hrúbku steny - X70 udržuje váhu na nízkej úrovni, pričom spĺňa menovitý tlak |
| Deepwater riser (> 500 m) | Bezšvové PSL2 (X70Q) | 6–12 palcov OD, 15–30 mm WT | Vonkajší hydrostatický kolaps určuje hrúbku steny; bezproblémové vyhýba sa zvarovej línii v zóne vysoko{0}}únavového dotyku stúpačky{1}} |
| Linka na zachytávanie kyslého plynu | Testované LSAW alebo SSAW PSL2 + HIC/SSC | 12–36 palcov OD, 12–25 mm WT | Odolnosť H₂S prostredníctvom ocele s ultra{0}}nízkou úpravou S, Ca-s povinnou kvalifikáciou HIC/SSC |
| Ropovod pre arktický / studený-región | LSAW PSL2 (X70M) + nízkoteplotné -kód CVN | 20–48 palcov OD, 12–20 mm WT | CVN pri -45 stupňoch alebo -60 stupňoch, DWTT pri zodpovedajúcej teplote; Dizajn mikrozliatiny TMCP zabraňuje prechodu tvárnosti-na-krehký prechod |
| Vysokotlakové{0}}vstrekovanie vody (ropné pole) | ERW PSL1 (X70 alebo X65) | 2–8 palcov, SCH 40–80 | Náklady-riadené; vstrekovanie vody nevyžaduje plnú réžiu PSL2 |
| Potrubie kompresorovej stanice | Bezšvové PSL2 (X70Q), ťažká stena | 6-16 in. OD, SCH 80-160 | Cyklické tlakové zaťaženie + vibrácie vyžadujú bezproblémovú, hrubú stenu pre únavovú životnosť |
Potrebujete rýchlu cenovú ponuku z továrne? Odošlite svoj dopyt → Získajte odpoveď do 24 hodín
Povinné testovanie - Čo musí mlyn dokázať
1. Testy, ktoré sa vzťahujú na PSL1 aj PSL2
Chemický rozbor: Tepelná analýza každého tepla. Analýza produktu na dvoch skúmavkách na šaržu.
Skúška ťahom: Teleso rúry - prieťažnosť, ťah a predĺženie. Jedna na šaržu 200 skúmaviek.
Hydrostatická skúška: Každá jedna skúmavka, 100%. Skúšobný tlak=1.25 × SMYS × (2 t / D), udržiavaný minimálne 5 sekúnd pre vonkajší priemer potrubia menší alebo rovný 18 palcov. Nie je povolený žiadny únik.
Rozmerová kontrola: OD, hrúbka steny, dĺžka, priamosť. Každá trubica.
Vizuálna kontrola: Vnútorný a vonkajší povrch. Žiadne praskliny, preliačiny, úlomky alebo škodlivé nedokonalosti.
2. Extra testy, ktoré PSL2 pridáva
Charpy V-zárezový test (CVN).: Telo rúry a zvar/HAZ. Skúšobná teplota a minimálna absorbovaná energia stanovená objednávkou. Typické špecifikácie vyžadujú väčší alebo rovný priemeru 40 J pri -20 stupňoch, pričom žiadny jednotlivý exemplár nie je pod 30 J. Pre arktické služby môžu byť požiadavky väčšie alebo rovné 60 J pri -45 stupňoch.
Test roztrhnutia pri poklese hmotnosti (DWTT): Vyžaduje sa pre potrubie > 16 palcov OD. Minimálna 85 % plocha v šmyku (tvárny lom) pri špecifikovanej skúšobnej teplote - bežne −15 stupňov pre línie mierneho-regiónu, nižšia pre chladné podnebie. Tento test simuluje prebiehajúci tvárny lom v plynovode a je primárnym vstupom{8}}zaistenia lomu pre špecifikáciu potrubného potrubia.
Skúška tvrdosti: Dve skúmavky na šaržu, zvyčajne menšie alebo rovné 250 HV10 alebo menšie alebo rovné 22 HRC pre štandardné aplikácie. Pre kyslé služby to príloha H ďalej sprísňuje.
Ultrazvukové testovanie celého tela (UT): 100 % telesa rúry pre bezšvíkové; 100% zvarového švu pre zvárané potrubie v súlade s požiadavkami API 5L. Poruchy hlbšie ako 5 % hrúbky steny alebo dlhšie ako 50 mm odmietnutie spúšťača.
Úplná sledovateľnosť: Každá skúmavka je jedinečne identifikovaná a prepojená s jej tepelným číslom, materskou cievkou/doskou, záznamami testov a výsledkami NDE.
3. Sour Service (H₂S) - Dodatočné testovanie
Ak prostredie služby spadá do rozsahu pôsobnosti NACE MR0175 / ISO 15156, musí sa použiť príloha H API 5L (sour service). Okrem všetkých štandardných požiadaviek PSL2:
HIC test (NACE TM0284, riešenie A): Pomer dĺžky trhlín (CLR) menší alebo rovný 15 %, pomer hrúbky trhlín (CTR) menší alebo rovný 5 %, pomer citlivosti trhlín (CSR) menší alebo rovný 2 %.
Test SSC (NACE TM0177, metóda A): Štvorbodový ohyb alebo ťahová vzorka vystavená pôsobeniu H₂S- nasýteného roztoku pri špecifikovanej úrovni napätia. Žiadne zlyhanie.
Utiahnutý uzáver tvrdosti: Zvyčajne maximálne 22 HRC (248 HV10) v základnom kove, zvare a HAZ.
X70 nie je vždy automatickou voľbou pre kyslú službu -, vyššia sila môže zvýšiť náchylnosť SSC v porovnaní s X65 alebo X60. Keď servisné prostredie spadá do rozsahu pôsobnosti NACE MR0175 / ISO 15156 a dizajn vyžaduje pevnosť X70, špecifická výrobná cesta kyslej{7}}služby mlyna musí byť kvalifikovaná úplným testovaním HIC a SSC. Štandardná-výroba X70 - dokonca ani PSL{11}} by sa nemala považovať za kvalifikovanú-službu bez riadneho testovania.
Testovacie zariadenia API 5L X70
Továreň na ropu a plyn API 5L X70
Máte špeciálne vlastné požiadavky? Kontaktujte nás priamo pre riešenie na mieru
API 5L X70 Ropovodné a plynové potrubia Balenie a doprava
FAQ
Q1: Aký je praktický rozdiel medzi PSL1 a PSL2 X70?
PSL1 je základná špecifikácia - voľných chemických limitov, žiadne povinné nárazové testovanie, žiadne požiadavky NDE nad rámec hydrotestu. Existuje v špecifikácii, ale zvyčajne sa nepoužíva pre X70 v skutočných potrubných projektoch. PSL2 je to, čo sa dodáva na stavenisko: prísne limity uhlíka a síry, povinné Charpyho nárazové testovanie pri nízkej teplote, 100 % ultrazvukové alebo rádiografické NDE, pomer výťažnosti-k{8}}ťahu obmedzený na 0,93 a úplná sledovateľnosť-k{11}}inštalácii. V prípade vysokotlakových{13}}plynových vedení, hlbinných stúpačiek, kyslej prevádzky - alebo akejkoľvek aplikácie X70, na ktorej záleží, - sa vyžaduje PSL2. PSL1 X70 sa obmedzuje na potrubia na vstrekovanie vody a dočasné stavebné potrubia, kde je prvoradá cena.
Q2: Čo znamená „X“ v X70?
„X“ označuje vysokú-triedu pevnosti podľa API 5L a číslo predstavuje minimálnu medzu klzu v ksi (kiloundy na štvorcový palec) -, teda minimálnu medzu klzu X70=70,000 psi. Táto konvencia pomenovania platí pre všetky stupne od X42 po X120. V nomenklatúre ISO sa používa písmeno „L“, za ktorým nasleduje výťažok v MPa: X70=L485. Obe sa týkajú rovnakého ročníka.
Otázka 3: Môžem použiť X70 na kyslú prevádzku (mokrý H₂S)?
Áno, ale iba PSL2 s uvedenou prílohou H a len po tom, čo bola špecifická výrobná cesta závodu kvalifikovaná úplným testovaním HIC (NACE TM0284) a SSC (NACE TM0177). Štandardná-výroba X70 - dokonca ani PSL2 - nie je automaticky kvalifikovaná pre-službu. Vyššia sila X70 robí SSC väčším problémom ako pri X60 alebo X65, takže kvalifikácia by sa nemala predpokladať. Keď servisné prostredie spadá do rozsahu pôsobnosti NACE MR0175 / ISO 15156 a návrh vyžaduje pevnosť X70, kvalifikačné údaje frézy by mal získať a skontrolovať materiálový inžinier pred vystavením objednávky.
Q4: Aký je rozdiel medzi X70 aX65?
Primárny rozdiel je v minimálnej medze klzu: X65 má minimálnu klzu 65 ksi (448 MPa); X70 je 70 ksi (485 MPa). Vyššia pevnosť X70 môže znížiť požadovanú hrúbku steny v závislosti od konštrukčného predpisu a prevádzkových podmienok, čo môže znížiť tonáž ocele na dlhých potrubiach. Kompromis-: X70 je o niečo náročnejší na zváranie (prísnejšie CE limity, viac pozornosti na predhrievanie) a zvyčajne si vyžaduje vyššiu cenu ako X65. Pre konštrukčné tlaky potrubia nad približne 10 MPa (1 450 psi) vo veľkých priemeroch úspora steny z X70 vo všeobecnosti odôvodňuje modernizáciu triedy. Pod touto hranicou je X65 často cenovo{18}efektívnejšou voľbou.
Otázka 5: Prečo majú niektoré rúry X70 vonkajšie rebrá?
Potrubie nemá vonkajšie rebrá. Rebrované rúrky sú zvyčajne spojené s produktmi výmenníkov tepla, ako sú rúrky ekonomizéra SA179 alebo SA192, nie rúrky API 5L. Ak je ponúkaný rebrovaný "X70", je potrebné požiadať o vysvetlenie - dodávateľ môže byť zmätený ohľadom produktu alebo odkazu na integrovaný potrubný-plus-systém povrchovej úpravy.
Otázka 6: Čo zvyčajne stojí potrubie PSL2 X70?
X70 PSL2 LSAW v rozsahu 36 – 48 palcov, holé (nepotiahnuté), zvyčajne stojí 800 – 1 100 USD za metrickú tonu FOB China port, v závislosti od objemu objednávky, hrúbky steny a podmienok na trhu s oceľou. Bezšvová X70Q ťažká-stena (SCH 160) stojí viac - približne 1 200 – 1 700 USD/tona pri malých-veľkostiach otvorov z dôvodu nižšej výrobnej výťažnosti a dlhšieho{17}} času spracovania. Pridajte 80 – 150 USD/tona za náter 3LPE. Toto sú približné čísla - ceny ocele kolíšu, preto by ste vždy mali získať aktuálnu cenovú ponuku pre konkrétne rozmery a objem.
Otázka 7: Aká je maximálna dĺžka jednej-rúrky, ktorú si môžem objednať v X70?
Pre LSAW je 12,2 metra (40 stôp) štandardnou dvojitou -náhodnou dĺžkou a 18,3 metra (60 stôp) je k dispozícii z valcovní s kapacitou valcovania- dlhých plechov. Pre bezproblémové je typických 12–13 metrov. V prípade SSAW môže proces s napájaním zvitkov{10}}teoreticky produkovať rúry, pokiaľ to preprava umožňuje -, ale praktický limit pre nákladné autá alebo železnice je zvyčajne 18 metrov. Nad 18 metrov sú potrebné špeciálne povolenia na trasu alebo prepravu člnom. V praxi väčšina dodávateľov potrubí uprednostňuje 12-metrové (40 stôp) spoje ako štandard, ktorý vyvažuje menej zvarov v teréne a zvládnuteľnú manipulačnú hmotnosť.
Otázka 8: Potrebuje rúrka X70 následné-tepelné spracovanie po zváraní (PWHT)?
Požiadavky PWHT závisia od platného stavebného predpisu, hrúbky steny a prevádzkových podmienok. V prípade typických hrúbok stien v potrubných službách pre rôzne krajiny podľa ASME B31.8 alebo API 1104 sa PWHT vo všeobecnosti nevyžaduje. Obvodové zvary sú dostatočne tenké a uhlík dostatočne nízky (obzvlášť pre X70M s menej ako alebo rovným 0,12 % C), aby zvarový stav mal zvyčajne prijateľnú tvrdosť a húževnatosť. Pre ťažké-steny X70Q v potrubí závodu podľa ASME B31.3 alebo v prípojkách tlakových{12}nádob podľa ASME sekcie VIII môže byť PWHT spustené pravidlami kódu založenými na hrúbke steny a prevádzkových podmienkach. Špecifickú hranicu hrúbky je potrebné konzultovať s platnými stavebnými predpismi. Toto nie je problém špecifický pre X70{16}} – rovnaké pravidlá platia pre akúkoľvek triedu uhlíkovej ocele s rovnakou hrúbkou steny.
Q9: Aké medzinárodné normy sú ekvivalentné API 5L X70?
| Štandardné | Ekvivalentný stupeň | Krajina/región |
|---|---|---|
| ISO 3183 | L485 | International (technicky v súlade s API 5L 46. vydanie) |
| GB/T 9711 | L485 / X70 | Čína |
| EN 10208-2 | L485MB (TMCP) / L485QB (Q&T) | Európskej únie |
| CSA Z245.1 | Stupeň 483 (kat. II) | Kanada |
| GOST R 52079 | К60 | Rusko/SNŠ |
| DNVGL-ST-F101 | 485 (ekvivalentná trieda pevnosti) | Offshore / Submore (klasifikácia DNV) |
Toto sú približné ekvivalenty. Rozmerové tolerancie, povinné testovanie a formáty certifikácie sa medzi jednotlivými normami líšia. Nahradenie GB/T 9711 L485 za API 5L X70 bez súhlasu kupujúceho je porušením špecifikácie akéhokoľvek projektu, ktorý sa riadi API 5L. Pred prijatím alternatívneho-štandardného materiálu by ste mali vždy overiť špecifikáciu projektu.
Otázka 10: Aké sú najbežnejšie režimy zlyhania pre potrubia X70?
Dva primárne spôsoby zlyhania sú vonkajšia korózia (v dôsledku poškodenia povlaku alebo zlyhania systému katódovej ochrany) a-mechanické poškodenie treťou stranou (nárazy rýpadla, ťah kotvy). Konkrétne v prípade X70 je tretím problémom vodíkom-indukované praskanie v neadekvátne kvalifikovanom kyslom-pripojení -, kde kombinácia H₂S, vlhkosti a zvyškového napätia vo zvare vytvára trhliny, ktoré neboli zistené počas výstavby NDE. Preventívne opatrenia zahŕňajú: (1) správnu aplikáciu náteru a monitorovanie CP na vonkajšiu koróziu, (2) označovacie stĺpiky na potrubí, jedno{9}}systémy na zavolanie a dodržiavanie hĺbky zakopania v prípade mechanického poškodenia, (3) náležitú kvalifikáciu na kyslé{11}}servisné služby podľa NACE MR0175 a API 5L prílohy H pred uvedením X70 do služby H₂S. Väčšina zlyhaní X70 nie sú materiálnymi chybami -, sú to prevádzkové problémy alebo problémy{18}} tretích strán.
Populárne Tagy: Potrubie api 5l x70 psl1 a psl2, Čína výrobcovia, dodávatelia, továreň api 5l x70 psl1 a psl2, Špecifikácia potrubí API 5L, API 5L Dĺžka bezšvíkovej hadičky, Špecifikácia hadičiek API 5L, bezšvové API 5L Špecifikácia potrubia, bezšvové hadičky API 5L rozmerov, oceľové trubice API 5L bez problémov
