Čo je oceľ 15CrMoG?
15CrMoG je chróm-legovaná oceľ pre kotly a tlakové časti, špecifikovaná v čínskej národnej norme GB 5310. Označenie znie takto: 15 označuje obsah uhlíka približne 0,15 %, Cr a Mo identifikujú chróm a molybdén legujúce prvky a prípona G označuje kotlovú oceľ. Kombinácia chrómu a molybdénu dáva tejto triede silnú odolnosť voči oxidácii a deformácii pri tečení pri dlhodobom používaní pri teplotách až do 550 °C.
Chemické zloženie
Nižšie uvedená tabuľka uvádza bežne publikované rozsahy zloženia pre 15CrMoG podľa GB 5310. Prísna kontrola uhlíka, chrómu a molybdénu je nevyhnutná pre konzistentný výkon pri vysokých-teplotách.
| Prvok | obsah (%) |
|---|---|
| uhlík (C) | 0.12 - 0.18 |
| kremík (Si) | 0.17 - 0.37 |
| mangán (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| chróm (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| molybdén (Mo) | 0.40 - 0.55 |
| Fosfor (P), max | 0.025 |
| Síra (S), max | 0.015 |
Mechanické vlastnosti a tepelné spracovanie
Typické mechanické vlastnosti 15CrMoG bezšvíkových rúr pri izbovej{0}}teple zahŕňajú pevnosť v ťahu 440 až 640 MPa, medzu klzu aspoň 225-235 MPa, predĺženie aspoň 21 % a energiu Charpyho nárazu aspoň 40 J. Oceľ je dodávaná ako normalizovaná{{{{1} kalený-a{13}}popúšťaný stav v závislosti od formy produktu a požiadaviek GB 5310. Normalizácia zjemňuje štruktúru zŕn, zatiaľ čo temperovanie zmierňuje napätie a stabilizuje mikroštruktúru pre použitie pri vysokých teplotách.
Prečo záleží na chróme a molybdéne
Chróm zlepšuje vytvrditeľnosť a vytvára na povrchu hustý ochranný oxidový film, ktorý odoláva korózii spalín a pary pri zvýšenej teplote. Molybdén je kľúčovým prvkom odolnosti proti tečeniu: spomaľuje pomalú plastickú deformáciu, ku ktorej dochádza, keď je oceľ dlhodobo namáhaná pri vysokej teplote. Spoločne umožňujú, aby potrubie 15CrMoG spoľahlivo fungovalo v prehrievači, medziohrievači a zberači, kde by obyčajná uhlíková oceľ nadmerne zmäkla a tečie.
Oblasti použitia
Bezšvíkové rúry 15CrMoG sa široko používajú v elektrárňach, priemyselných kotloch a petrochemických závodoch na výrobu rúr prehrievačov, rúr prehrievačov, zberačov, hlavných parných potrubí a vysoko{1}}vysokoteplotných{2}}potrubných systémov. Táto trieda sa tiež používa vo výmenníkoch tepla a krakovacích jednotkách, kde sú prítomné látky so zvýšenou teplotou a korozívne médiá.
Body výberu a výroby
Pri prevádzke nad 550 °C prípustné napätie 15CrMoG klesá a konštrukcia by sa mala riadiť platným kódom kotla. Zváranie vyžaduje predhriatie a v prípade hrubších častí následné tepelné spracovanie po zvare, aby sa obnovila húževnatosť v oblasti ovplyvnenej teplom-. Počas obstarávania overte číslo tepla, záznam o tepelnom spracovaní a certifikáty o mechanickej skúške, aby ste potvrdili sledovateľnosť.
Často kladené otázky
Čo znamená G v 15CrMoG?
G znamená kotlová oceľ v systéme označovania GB 5310, čo znamená, že táto trieda je určená pre kotly a diely s vysokým-tlakom.
Akú teplotu znesie 15CrMoG?
Táto trieda je navrhnutá na dlhodobé{0}}používanie pri teplotách kovu až do približne 550 °C. Nad touto úrovňou sa prípustné napätia znižujú a mali by sa zvážiť alternatívne vyššie -triedy zliatin.
Je 15CrMoG zvárateľný?
áno. Vyžaduje sa predhriatie a regulovaný prívod tepla a tepelné spracovanie po-zvarení sa vo všeobecnosti používa pre hrubšie časti stien, aby sa predišlo tvrdým a krehkým oblastiam.
Aký je rozdiel medzi 15CrMoG a obyčajným uhlíkovým potrubím kotla?
15CrMoG obsahuje chróm a molybdén, vďaka čomu má podstatne lepšiu pevnosť pri vysokých{1}}teplotách, odolnosť proti oxidácii a odolnosť proti tečeniu ako uhlíkové ocele.
Ktoré normy pokrývajú 15CrMoG?
Primárna špecifikácia je GB 5310. Podobné triedy Cr-Mo v iných systémoch zahŕňajú skupinu 1,25Cr-0,5Mo, ale vždy si pred výmenou overte presnú požiadavku s riadiacou normou.